[發(fā)明專利]一種可拼裝的鋼錠模

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110956847.7
• 申請日: 2021-08-19
• 公開（公告）號: CN113523207A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張現(xiàn)龍
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市發(fā)振機械股份有限公司
• 主分類號: B22D7/08
• 分類號: B22D7/08
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標代理事務(wù)所(普通合伙) 33247
• 代理人: 朱召云

本發(fā)明公開了一種可拼裝的鋼錠模，包括主體部分、活動安裝在主體部分內(nèi)部的活動板和固定板；在主體部分上還設(shè)有用于驅(qū)動活動板擠壓固定板的驅(qū)動部；所述主體部分包括平行設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板以及用于將第一側(cè)板和第二側(cè)板的一端進行固定的第三側(cè)板；第一側(cè)板與第二側(cè)板之間通過設(shè)有的橫梁連接，且驅(qū)動部位于橫梁上。通過三個側(cè)板和橫梁的相互拼裝，以形成一個用于承載鋼水的模具，同時活動板的向下移動，以使得鋼水在固定板與活動板之間成型；有基于此，該裝置解決了現(xiàn)有鋼錠成型模具結(jié)構(gòu)單一，通用性差的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼錠鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可拼裝的鋼錠模。

背景技術(shù)

我國目前統(tǒng)一應(yīng)用方錠型和梅花錠型，外型定死了，不可調(diào)節(jié)大小。如果要打成平板，耗時耗力，耗加熱的燃氣，定死的錠型，手用的都是整體結(jié)果，沒辦法排出熱脹冷縮，導(dǎo)致模具壽命短，很容易開裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可拼裝的鋼錠模，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可拼裝的鋼錠模，包括主體部分、活動安裝在所述主體部分內(nèi)部的活動板和固定板；所述主體部分上還設(shè)有用于驅(qū)動所述活動板擠壓所述固定板的驅(qū)動部；所述主體部分包括平行設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板以及用于將所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的一端進行固定的第三側(cè)板；所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間還通過設(shè)有的橫梁連接；其中，所述驅(qū)動部位于所述橫梁上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板之間還設(shè)有與所述橫梁平行的拉桿。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述拉桿穿過所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上設(shè)有的圓孔后與設(shè)有的螺帽連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述橫梁的兩端與所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上設(shè)有的槽口活動連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述橫梁的兩端還通過設(shè)有的固定塊將所述橫梁固定在所述槽口內(nèi)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述驅(qū)動部貫穿所述橫梁后與設(shè)有的連接板連接，并通過所述連接板與所述活動板上設(shè)有的連接區(qū)活動連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述驅(qū)動部為螺桿。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述活動板與所述固定板的端面上均設(shè)有吊環(huán)孔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述第一側(cè)板與第二側(cè)板均通過設(shè)有的插孔與所述固定板兩側(cè)設(shè)有的銷柱相適配連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：所述第一側(cè)板與所述第二側(cè)板上還設(shè)有用于安裝吊柱的安裝孔。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：1.拼裝不會產(chǎn)生熱脹冷縮開裂，扁錠型鍛打前，加熱快，省氣。

2.模具本身是尖角，鍛打時不用鑄角，省鍛打80％的時間。拼裝的方法簡單，一個模具可以做上百種尺寸，節(jié)省模具。

3.由于該裝置采用拼裝結(jié)構(gòu)，不但可調(diào)節(jié)尺寸，由于拼裝可以排出熱脹冷縮的讓性，大大提高了模具的壽命，進而解決了現(xiàn)有鋼錠成型模具結(jié)構(gòu)單一，通用性差的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明活動板及安裝在活動板上的零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第二側(cè)板的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一側(cè)板；2、主體部分；3、第三側(cè)板；4、第二側(cè)板；5、固定板；6、拉桿；7、橫梁；8、吊環(huán)孔；9、固定塊；10、連接區(qū)；11、連接板；12、活動板；13、驅(qū)動部；14、圓孔；15、槽口；16、安裝孔；17、插孔。

具體實施方式