[發明專利]一種焊接連續冷卻轉變曲線的測量方法在審
| 申請號: | 202110955586.7 | 申請日: | 2021-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN113702421A | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發明(設計)人: | 趙寶純;黃磊;韓嚴法;楊鈺;甄文杰 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N25/16 | 分類號: | G01N25/16 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 陶新亞 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 連續 冷卻 轉變 曲線 測量方法 | ||
本發明涉及一種焊接連續冷卻轉變曲線的測量方法,包括:1)采用膨脹法測得材料的臨界點;2)選定焊接熱循環模型,繪制一系列冷卻曲線圖;3)進行焊接熱循環工藝模擬,采集試驗材料的溫度和膨脹量,并根據采集的數據繪制膨脹量與時間關系曲線;4)得到假定材料在冷卻過程中未發生相變時,隨著溫度的降低體積逐漸減小的變化曲線;5)將步驟3)與步驟4)中的2條曲線進行對比,偏折點即為相變點;6)將相變點標定在步驟2)的冷卻速度曲線圖中,將相同相變類型的相變起始點和結束點連接成線,即得到焊接連續冷卻轉變曲線。本發明能夠準確地得到不同焊接工藝參數下的相變情況,測定出焊接連續冷卻轉變曲線,從而優化焊接工藝過程。
技術領域
本發明涉及物理模擬試驗技術領域,尤其涉及一種焊接連續冷卻轉變曲線的測量方法。
背景技術
焊接熱影響區是焊接接頭性能最薄弱的環節,通過對焊接熱影響區連續冷卻曲線(SH-CCT)圖的測定,可準確地反映出熱影響區組織在連續冷卻條件下的變化規律,從而為正確制定焊接工藝,以及避免熱影響區缺陷的產生,提供有參考價值的理論依據。
目前,普遍采用的測定焊接熱影響區連續冷卻曲線圖的方法是:將樣品加熱到熱影響區溫度,然后以恒定的冷卻速度進行冷卻,同時獲取不同冷速下的膨脹量以獲取膨脹曲線,并利用切線法確定不同冷速下的相變點溫度。
申請號為CN201710464662.8的中國專利申請公開了“一種測量抗大變形管線鋼SH-CCT曲線的方法”,通過模擬焊接工藝條件加熱試樣,采用CCT膨脹儀測定臨界點Ac1和Ac3,并測定不同冷速下的膨脹曲線,利用切線法確定不同冷速下的相變點溫度,采用金相法并輔以硬度法分析確定室溫組織,最后繪制成完整的SH-CCT曲線。然而,實際焊接熱循環曲線中的冷卻段,溫度隨著時間的變化呈指數衰減的變化趨勢;也就是說,在冷卻過程中,冷卻速度是隨著時間的變化而變化的。研究人員基于實際的焊接工藝過程,建立了相應的焊接熱循環模型。由于冷卻速度對材料的相變溫度和最終的室溫組織有著直接的關系,若仍采用恒定的冷卻速度測定焊接熱影響區連續冷卻曲線的相變點,勢必導致較大偏差,影響正確焊接工藝制定。
若要通過SH-CCT圖來制定焊接工藝,還需結合焊接工藝參數如溫度從800℃冷卻至500℃的冷卻時間t8/5,或焊接輸入線能量來確定冷卻工藝過程,而不能采用恒定的冷卻速度。因此,本發明提出一種建立相應SH-CCT圖的方法以達到合理制定焊接工藝的目的。
發明內容
本發明提供了一種焊接連續冷卻轉變曲線的測量方法,根據焊接工藝的特征參數,確定連續冷卻過程,直接獲取焊接工藝特征參數與相變參數間的關系,準確地得到不同焊接工藝參數下的相變情況,測定出焊接連續冷卻轉變曲線,從而優化焊接工藝過程。
為了達到上述目的,本發明采用以下技術方案實現:
一種焊接連續冷卻轉變曲線的測量方法,包括如下步驟:
1)采用膨脹法測得材料的臨界點,包括相變開始溫度Ar3,相變結束溫度Ar1;
2)選定焊接熱循環模型,用公式(1)表示:
T(y,t)=f(A,B,C,…,t) (1)
式中,t為時間,T(y,t)為經過時間t之后的溫度,A,B,C…為與焊接工藝參數和材料相關的常數;
確定開始冷卻溫度T0,且T0>Ar3,即確定出連續冷卻過程的起始點;T0確定方法如下:
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