[發明專利]一種工業廢鹽熱解出鹽系統及使用方法有效
| 申請號: | 202110954826.1 | 申請日: | 2021-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN113757676B | 公開(公告)日: | 2023-02-21 |
| 發明(設計)人: | 王兆民;尚淼;孫健 | 申請(專利權)人: | 江蘇金牛環保工程設備有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/027 | 分類號: | F23G5/027;F23G5/44 |
| 代理公司: | 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208 | 代理人: | 郝靜 |
| 地址: | 214214 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業 廢鹽熱解出鹽 系統 使用方法 | ||
本發明公開了一種工業廢鹽熱解出鹽系統及使用方法,屬于工業廢鹽熱解技術領域,一種工業廢鹽熱解出鹽系統,包括上料機構、伸縮滑板、主動孔板、主動滑柱、工作孔板、弧槽、從動板、抬升槽板、翻轉板、翻轉孔板、翻轉槽板和上料箱,所述上料機構的頂端固定連接有上料電機,所述上料電機的輸出端安裝有用于帶動所述伸縮滑板水平滑動的上料螺桿,以使得伸縮滑板運動通過所述主動孔板帶動所述主動滑柱沿所述工作孔板內的所述弧槽滑動,該工業廢鹽熱解出鹽系統及使用方法,通過設置擺動連桿,在下料機構中,伸縮滑塊運動通過伸縮滑槽帶動擺動孔板擺動,以使得擺動孔板擺動通過擺動滑槽帶動擺動連桿擺動,實現對工業鹽的等量下料操作。
技術領域
本發明涉及工業廢鹽熱解技術領域,尤其涉及一種工業廢鹽熱解出鹽系統及使用方法。
背景技術
工業生產過程中,往往會產生大量的固體廢鹽,如化工行業、醫藥行業產生的廢鹽以及食品行業產生的固體廢鹽,這些固體廢鹽往往含有一定量的有機物或其它雜質使得該鹽無法再利用,工業廢鹽具有成分復雜、有毒有害性大、處理成本高、環境危害大等特點,并且大部分廢鹽是氯化鈉和硫酸鈉的單鹽或混鹽,是危廢行業處理的難點,受到公眾和管理者的廣泛關注,面對日趨嚴格的環保政策,工業廢鹽的處理處置成了亟待解決的問題,針對工業廢鹽中有毒有害的有機物,常用的處理方法為通過熱解爐對工業廢鹽進行處理。
但是,傳統的工業廢鹽熱解裝置在使用時出現上料困難、無法等量下料以及爐壁清理困難的問題,導致工業廢鹽上料時容易灑落,對環境造成污染,并且在工業廢鹽熱解后,未進行等量下料導致裝袋困難,以及熱解爐在長時間使用時,爐壁出現大量工業鹽結晶,無法去除,導致工業廢鹽熱解處理質量低下,不能滿足人們的需求,為此需要一種工業廢鹽熱解出鹽系統及使用方法。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在上料困難、無法等量下料以及爐壁清理困難的問題,而提出的一種工業廢鹽熱解出鹽系統及使用方法。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種工業廢鹽熱解出鹽系統,包括上料機構、伸縮滑板、主動孔板、主動滑柱、工作孔板、弧槽、從動板、抬升槽板、翻轉板、翻轉孔板、翻轉槽板和上料箱,所述上料機構的頂端固定連接有上料電機,所述上料電機的輸出端安裝有用于帶動所述伸縮滑板水平滑動的上料螺桿,所述伸縮滑板的兩端分別固定設置主動孔板,各主動孔板的內側分別設置工作孔板,所述工作孔板上設置弧槽,所述弧槽分別滑動設置主動滑柱,所述主動孔板上設置主動滑柱相適配的限位槽,使得伸縮滑板運動時通過所述主動孔板帶動所述主動滑柱沿所述工作孔板內的所述弧槽滑動,各主動滑柱的側壁分別旋接有支撐板,各支撐板的另一端與工作孔板旋接,各工作孔板的內側分別設置抬升槽板,所述抬升槽板上設置導向槽,各主動滑柱的側壁還分別旋接有從動板,各從動板的另一端活動連接有與導向槽滑動配合的抬升導柱,使得主動滑柱運動時通過支撐板帶動所述從動板沿所述抬升槽板豎直滑動,所述抬升導柱遠離抬升槽板的一端旋接有升降框架,所述升降框架的兩側設置翻轉槽板,翻轉槽板的內壁設置豎向槽,所述升降框架旋轉設置2個翻轉板,各翻轉板的前端旋接有翻轉孔板,所述上料箱的兩側分別設置導向塊,所述導向塊穿過翻轉孔板后與豎向槽滑動配合,使得升降框架運動時通過所述翻轉板帶動所述翻轉孔板沿所述翻轉槽板的內壁豎直滑動,且翻轉孔板運動時通過翻轉板帶動所述上料箱豎直翻轉。
優選的,所述上料機構的側壁固定連接有工作框架,且工作框架的頂端固定連接有熱解爐,所述熱解爐與上料機構的連接部位設置有進料口,所述熱解爐遠離進料口的一側固定連接有清理機構,且清理機構的下方位于熱解爐的底端固定連接有下料機構。
優選的,所述主動滑柱通過主動孔板與弧槽之間構成滑動結構,且弧槽的外形與支撐板頂端運動軌跡相同,所述抬升導柱通過支撐板和從動板與抬升槽板之間構成升降結構,且抬升導柱的抬升高度與支撐板的長度和從動板的長度之和相等。
優選的,所述抬升槽板的長度與翻轉槽板的長度之差與翻轉板的長度相等,所述翻轉板通過翻轉孔板和翻轉槽板的頂端與升降框架之間構成旋轉結構,且翻轉板的旋轉角度為120°。
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