[發(fā)明專利]一種適用于廠務(wù)冷卻水的單壓縮機雙系統(tǒng)的精密溫控系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2021-08-19
• 公開（公告）號: CN113654256A
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧佳星;金鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥亦威科技有限公司
• 主分類號: F25B1/00
• 分類號: F25B1/00;F25B41/20;F25B41/34;F25B43/00;F25B49/02
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 趙宗海

本發(fā)明涉及廠務(wù)冷卻水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于廠務(wù)冷卻水的單壓縮機雙系統(tǒng)的精密溫控系統(tǒng)，包括：廠務(wù)冷卻水系統(tǒng)、壓縮機冷媒制冷系統(tǒng)、Channel 1循環(huán)液系統(tǒng)和Channel 2循環(huán)液系統(tǒng)共同構(gòu)成的精密溫控系統(tǒng)；壓縮機冷媒制冷系統(tǒng)包括依次相連的壓縮機、高低壓開關(guān)、第二電子膨脹閥、第四電子膨脹閥、冷凝器、第二過濾器、第一視液鏡、第三電子膨脹閥、第一電子膨脹閥、第五電子膨脹閥、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和氣液分離器。本發(fā)明解決了雙制冷系統(tǒng)管路多且復(fù)雜、能耗大、水流量要求增大以及成本高的問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的減少了內(nèi)部冷媒系統(tǒng)的管路，并可以有效的降低管路焊接及安裝的難度，最終降低冷媒系統(tǒng)焊接出現(xiàn)泄露的風(fēng)險。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廠務(wù)冷卻水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于廠務(wù)冷卻水的單壓縮機雙系統(tǒng)的精密溫控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

如說明書附圖1所示，現(xiàn)有的技術(shù)方案為了實現(xiàn)Channel 1和Channel 2的雙系統(tǒng)控溫，在制冷系統(tǒng)中配套設(shè)計了兩套相同的制冷系統(tǒng)(區(qū)域1內(nèi)一套、區(qū)域2內(nèi)一套)，此設(shè)計方案缺陷在于：

1、雙制冷系統(tǒng)由于管路的多且復(fù)雜，會造成管路焊接及安裝時的難度，極易造成冷媒系統(tǒng)焊接出現(xiàn)漏點。

2、雙制冷系統(tǒng)由于其管路增多，部件增多(雙壓縮機、雙冷凝器、雙過濾器、雙壓力開關(guān)等)，導(dǎo)致了最終設(shè)備的體積增大，從而在安裝時會導(dǎo)致過多的占用最終用戶的占地面積。

3、雙制冷系統(tǒng)由于有雙壓縮機系統(tǒng)，導(dǎo)致了能耗的增大，不能很好的有效綠色節(jié)能。

4、雙制冷系統(tǒng)由于有雙壓縮機系統(tǒng)，同時需要的常務(wù)冷卻水流量要求增大，對最終用戶廠務(wù)水的要求變高，過多的使用最終用戶廠務(wù)水的占比。

5、雙制冷系統(tǒng)由于其管路增多，部件增多(雙壓縮機、雙冷凝器、雙過濾器、雙壓力開關(guān)、雙壓縮機電氣控制系統(tǒng)部件等)，導(dǎo)致了最終成型設(shè)備的成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種適用于廠務(wù)冷卻水的單壓縮機雙系統(tǒng)的精密溫控系統(tǒng)，解決了雙制冷系統(tǒng)管路多且復(fù)雜、能耗大、水流量要求增大以及成本高的問題，因此通過單壓縮機雙循環(huán)液的控溫系統(tǒng)的采用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的減少了內(nèi)部冷媒系統(tǒng)的管路，并可以有效的降低管路焊接及安裝的難度，最終降低冷媒系統(tǒng)焊接出現(xiàn)泄露的風(fēng)險。

(二)技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種適用于廠務(wù)冷卻水的單壓縮機雙系統(tǒng)的精密溫控系統(tǒng)，包括：廠務(wù)冷卻水系統(tǒng)、壓縮機冷媒制冷系統(tǒng)、Channel 1循環(huán)液系統(tǒng)和Channel 2循環(huán)液系統(tǒng)共同構(gòu)成的精密溫控系統(tǒng)；

壓縮機冷媒制冷系統(tǒng)包括依次相連的壓縮機、高低壓開關(guān)、第二電子膨脹閥、第四電子膨脹閥、冷凝器、第二過濾器、第一視液鏡、第三電子膨脹閥、第一電子膨脹閥、第五電子膨脹閥、第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和氣液分離器；

在壓縮機出口處依次相連高低壓開關(guān)和第二電子膨脹閥，在冷凝器出口處依次相連第二過濾器和第一電子膨脹閥；

第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥出口處形成匯集點并與第一蒸發(fā)器的入口處相連；

在第二電子膨脹閥進(jìn)口處分支出第四電子膨脹閥，在第一電子膨脹閥進(jìn)口處分支出第五電子膨脹閥；

第四電子膨脹閥和第五電子膨脹閥的出口處形成匯集點并與第二蒸發(fā)器的入口處相連。

進(jìn)一步地，廠務(wù)冷卻水系統(tǒng)、Channel 1循環(huán)液系統(tǒng)和Channel 2循環(huán)液系統(tǒng)的進(jìn)出口處通過管道連接有漏液浮球，在溫控系統(tǒng)中冷媒出現(xiàn)泄漏時具備觸發(fā)報警系統(tǒng)的能力。

進(jìn)一步地，第一蒸發(fā)器出口處與氣液分離器入口處設(shè)有第一溫度傳感器。