[發明專利]一種增強型珩磨砂條及其制備方法

有效

• 申請號: 202110954443.4
• 申請日: 2021-08-19
• 公開（公告）號: CN113635213B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 姜玉領;劉棟;崔玉琦;李文超;李慧敏
• 申請（專利權）人: 中原內配集團股份有限公司
• 主分類號: B24B33/08
• 分類號: B24B33/08;B24D18/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 紀志超

本發明提供了一種用于珩磨國VI排放的氣缸套珩磨用金剛石增強型砂條，使用具有拋光作用的氧化鈰作為填充料，不但提高砂條的整體硬度，同時確保了磨粒金剛石脫粒的均勻性，確保網紋均勻，減少了金屬折疊，使芯部的粗糙度更光潔，提升了Rvk/Rk的比值，儲油效果更好，具有較好的珩磨作用。本發明使用具有拋光作用的氧化鈰，在珩磨過程中使缸套內表面具有一定的快速磨光作用；砂條的整體硬度提高，在珩磨時金剛石磨粒脫粒更均勻，很少存在金屬折疊現象，網紋更均勻；燒結工藝使用三步燒結法，使燒結更完全，顆粒分布更均勻。本發明還提供了一種增強型珩磨砂條的制備方法。

技術領域

本發明屬于磨料技術領域，尤其涉及一種增強型珩磨砂條及其制備方法。

背景技術

隨著國家對發動機排量要求越來越高，從2021年下半年起停止生產國V排量的發動機，因此對缸套行業也提出新要求，缸套的珩磨網紋必須達到或超過國VI排量的新要求，以前使用的珩磨砂條有碳化硅砂條或金剛石砂條，珩磨顆粒為金剛石或者碳化硅，粘接部分通常使用銅粉、錫粉，以確保快速燒結，并保證珩磨時脫粒均勻。為了降低燒結溫度加入鈷粉、銀粉，為了降低成本加入鐵粉。無論以上哪一種粘接物質，都只起到快速的粘接作用或者在珩磨時容易脫粒作用，其粘接部分的硬度偏低，砂條的使用壽命較短，同時由于粘接部分使用的粘結料基本沒有研磨拋光作用，由于脫粒較快，經常性的出現亂紋，使珩磨后的網紋達不到國VI標準要求，難以滿足國VI或高于國VI網紋的要求。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種增強型珩磨砂條及其制備方法，本發明提供的增強型珩磨砂條能夠提高氣缸套的珩磨網紋合格率，使其排放達到或高于國VI的要求。

本發明提供了一種增強型珩磨砂條，包括：

鈷粉：2.5～4.5wt％，

銅粉：35～45wt％，

錫粉：12～16wt％，

氧化鈰：12～18wt％，

氟化鈰：2～3wt％；

余量為金剛石。

優選的，所述鈷粉、銅粉、錫粉、氧化鈰和氟化鈰的粒度在100微米以下。

優選的，所述金剛石的粒度為D76。

優選的，所述增強型珩磨砂條的硬度為100～120HRE。

優選的，所述增強型珩磨砂條中金剛石的分布密度為85～110個/mm²。

本發明提供了一種上述技術方案所述的增強型珩磨砂條的制備方法，包括：

將鈷粉、銅粉、錫粉、氧化鈰、氟化鈰和金剛石進行混料、裝模和燒結，得到增強型珩磨砂條。

優選的，所述燒結的方法包括：

使用真空熱壓燒結進行燒結成型。

優選的，所述燒結在真空的條件下進行；所述真空的真空度為180～220Pa。

優選的，所述燒結的方法包括：

使用階梯燒結成型法，依次進行第一階段燒結、第二階段燒結和第三階段燒結；

所述第一階段燒結、第二階段燒結和第三階段燒結的壓力為35～38MPa。

優選的，所述第一階段燒結的溫度為330～370℃，保溫時間為3～7min；

所述第二階段燒結的溫度為530～570℃，保溫時間為3～7min；

所述第三階段燒結的溫度為700～750℃，保溫時間為8～12min。