[發明專利]一種揮發窯尾渣余熱回收系統

在審

• 申請號: 202110951208.1
• 申請日: 2021-08-18
• 公開（公告）號: CN113606956A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 王洪亮;陳國木;何金;周中華;倪源;李明超;韓永剛;劉自虎;劉建平;劉云川;梁衛國;王麗波
• 申請（專利權）人: 云南云銅鋅業股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D15/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 劉芙蓉

本發明公開了一種揮發窯尾渣余熱回收系統，包括換熱裝置和出渣裝置。其中，所述換熱裝置包括篦冷機和供風設備；所述篦冷機的進料口與揮發窯出渣口固定連接；所述篦冷機的熱風出口與所述揮發窯的進氣口管路連接；所述供風設備設置在所述篦冷機的一側，用于為所述篦冷機提供冷風。由供風設備提供冷空氣，經過冷空氣與高溫尾渣之間進行換熱，使尾渣的溫度降低，空氣的溫度升高，升溫后的空氣經過管道進入到揮發窯，從而實現了對尾渣余熱的充分利用。避免出現因使用水冷、導致余熱得不到回收利用造成能源浪費的問題。同時，通過將儲槽內的尾渣直接對其下部的運渣車進行裝填，無需裝載機等二次倒運配合，實現了連續化作業，從而提升了作業效率。

技術領域

本發明涉及余熱回收技術領域，尤其涉及一種揮發窯尾渣余熱回收系統。

背景技術

現有金屬冶煉企業需要使用揮發窯來處理鋅浸出渣，鋅浸出渣經過煅燒后，1000℃左右的高溫尾渣直接進冷卻水池進行冷卻，在冷卻的過程中造成高溫水汽彌漫，且彌漫的水汽不能得到有效的回收，導致現場環境較差，尾渣余熱不能得到利用，冷卻水也無法轉換為其它能源形式加以利用，熱量損失極大，約占揮發窯總熱量損失的50％，生產成本增加。

因此，現有技術還有待于進一步的提升。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種揮發窯尾渣余熱回收系統，用于解決現有的揮發窯產出的尾渣使用水冷卻降溫無法回收熱量的問題。

本發明提供一種揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，包括：

換熱裝置，包括篦冷機和供風設備；

所述篦冷機的進料口與揮發窯出渣口固定連接；所述篦冷機的熱風出口與所述揮發窯的進氣口管路連接；所述供風設備設置在所述篦冷機的一側，用于為所述篦冷機提供冷風。

可選地，所述的揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，還包括：

出渣裝置，包括運輸設備、噴淋設備以及收集設備，所述運輸設備設置在所述篦冷機的出渣口的下方，用于輸送換熱后的尾渣；所述噴淋設備用于對所述尾渣進行噴淋；所述收集設備用于對噴淋后的尾渣進行收集。

可選地，所述的揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，所述出渣裝置還包括：刮渣裝置，所述刮渣裝置設置在所述運輸設備的一端，用于將噴淋后的尾渣轉移到所述收集設備內。

可選地，所述的揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，所述換熱裝置還包括：引風設備，所述引風設備設置在所述篦冷機的熱風出口與所述揮發窯的進氣口之間的管路上。

可選地，所述的揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，所述運輸設備為水平鏈條式運輸機，包括傳送鏈條和密封罩，所述密封罩罩設在所述傳送鏈條的外部，形成尾渣通道，所述密封罩上開有進料口，所述進料口與所述篦冷機的出料口固定連接。

可選地，所述的揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，所述篦冷機的進料口與所述揮發窯出渣口密封連接。

可選地，所述的揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，所述供風設備包括第一供風設備和第二供風設備；所述篦冷機包括第一段篦床、第二段篦床和第三段篦床；所述第一段篦床位于所述揮發窯出渣口的正下方，在所述第一段篦床運動方向的兩側分別設有所述第一供風設備。

可選地，所述的揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，所述第二段篦床和所述第三段篦床運動方向的下方分別設有所述第二供風設備。

可選地，所述的揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，所述刮渣裝置為刮板機。

可選地，所述的揮發窯尾渣余熱回收系統，其中，所述換熱后的尾渣溫度小于90℃，所述噴淋后的尾渣溫度小于等于30℃。