[發(fā)明專利]一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法及應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110949346.6 | 申請(qǐng)日： | 2021-08-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113584624A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-11-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 任意 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東萊威新材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D01F6/46 | 分類號(hào)： | D01F6/46;D01F1/10;D01F11/06;D01D10/02;D06M13/364;D06M10/02;D06M101/20 |
| 代理公司： | 東莞市卓易專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44777 | 代理人： | 王再興 |
| 地址： | 271100 山東省*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超高 分子量 低蠕變 聚乙烯 纖維 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟1，將超高分子量聚乙烯粉、石墨烯、溶劑油、抗氧劑和乳化劑混合均勻得到紡絲原液，采用凍膠紡絲法獲得UHMWPEF凍膠原絲；
步驟2，將UHMWPEF凍膠原絲依次經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸和至少二級(jí)高溫拉伸后萃??；
步驟3，將萃取獲得的UHMWPEF原生絲與聚異氰酸酯交聯(lián)劑在溶劑中混合均勻，進(jìn)行超聲浸漬處理；
步驟4，將浸漬處理后的原生絲干燥后采用氧氣等離子體處理；
步驟5，將氧氣等離子體處理后的原生絲再次經(jīng)過(guò)末次高溫拉伸，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于：所述將超高分子量聚乙烯粉、石墨烯、溶劑油、抗氧劑和乳化劑混合均勻得到紡絲原液，其中石墨烯的添加量為超高分子量聚乙烯粉的0.02～0.05％，抗氧劑的添加量為超高分子量聚乙烯粉的0.05～0.2％，乳化劑的添加量為超高分子量聚乙烯粉的0.01～0.1％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于：所述預(yù)拉伸的控制參數(shù)為：溫度110～120℃，拉伸倍率為6～8倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于：所述至少二級(jí)高溫拉伸采用三級(jí)高溫拉伸，其中一級(jí)高溫拉伸的控制參數(shù)為：溫度115～120℃，拉伸倍率為10～15倍；二級(jí)高溫拉伸的控制參數(shù)為：溫度125～130℃，拉伸倍率為6～8倍；三級(jí)高溫拉伸的控制參數(shù)為：溫度132～138℃，拉伸倍率為3～4倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于：所述超聲浸漬處理的控制參數(shù)為：超聲功率為250～300W，頻率為30～40KHz，時(shí)間為10～20min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于：所述氧氣等離子體處理的控制參數(shù)為：功率為100～120W，氧氣含量為25～30％，時(shí)間為4～5min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于：所述末次高溫拉伸的控制參數(shù)為：溫度132～138℃，拉伸倍率為1～2倍。
8.一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于：是采用權(quán)利要求1～7任意一項(xiàng)所述的制備方法獲得。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的制備方法，其特征在于：所述超高分子量、低蠕變聚乙烯纖維的斷裂強(qiáng)度不低于42g/d，蠕變應(yīng)變率不高于3％。
10.權(quán)利要求1～7任意一項(xiàng)所述的制備方法獲得的聚乙烯纖維或者權(quán)利要求8所述的聚乙烯纖維在制備防護(hù)裝甲上的應(yīng)用。
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