[發明專利]一種耐老化丁腈膠粉基PVC熱塑性彈性體的制備方法及其在汽車配件中的應用

在審

• 申請號: 202110949186.5
• 申請日: 2021-08-18
• 公開（公告）號: CN113549255A
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 王艷秋;祝木偉;劉太闖;馬慶麗;臧亞南;翁國文;徐云慧;姚亮;張小萍
• 申請（專利權）人: 徐州工業職業技術學院
• 主分類號: C08L19/00
• 分類號: C08L19/00;C08L9/02;C08L27/06;C08L11/00;C08L23/28;C08J11/04
• 代理公司: 徐州千秋知識產權代理事務所(普通合伙) 32556
• 代理人: 周敏

本發明公開了一種耐老化丁腈膠粉基PVC熱塑性彈性體的制備方法及其在汽車配件中的應用，將廢舊丁腈橡膠粉在200℃條件下活化30min；在常溫下將丁腈橡膠或氯丁橡膠塑煉5min，將活化后的丁腈橡膠精細膠粉與聚氯乙烯或氯化聚乙烯在捏合機中分散均勻，在160+5℃下在丁腈橡膠或氯丁橡膠塑煉膠中加入混合料和松焦油，然后混煉均勻得到合煉塑膠；在合煉塑膠中加入硫化劑、相容劑、氧化鋅、硬脂酸、抗氧劑1010，分散均勻，于180℃下在雙螺桿擠出機中膠粉、塑料樹脂和各種配合劑進行交聯反應，得到丁腈膠粉基PVC熱塑性彈性體并模壓成片。本發明以廢舊丁腈橡膠粉為主料，變廢為寶，成本低廉，制得的丁腈膠粉基PVC熱塑性彈性體綜合性能優異，遠遠超過和達到國標GB/T21874?2008的要求。

技術領域

本發明屬于高分子材料制備技術領域，涉及一種熱塑性彈性體的制備，具體涉及一種耐老化丁腈膠粉基PVC熱塑性彈性體的制備方法及其在汽車配件中的應用。

背景技術

熱塑性彈性體在橡膠制品的應用領域中占有越來越重要的地位，需求量也隨之大幅提高。為了降低熱塑性彈性體的成本，促進熱塑性彈性體推廣應用，人們研究開發了膠粉基熱塑性彈性體(RPTPE)。膠粉基熱塑性彈性體是用膠粉與熱塑性樹脂共混制備的，其具有加工簡單和加工成本較低的優點，加之膠粉的成本較低且其用量較大(一般占總質量的50％～90％)，能大幅降低熱塑性彈性體的成本。此外，膠粉可由廢舊橡膠制品制得，這為解決廢舊橡膠的“黑色”污染問題提供了新的途徑，同時由于熱塑性彈性體可循環利用，這符合我國可持續發展道路。因此膠粉基熱塑性彈性體具有很好的發展前景。

目前膠粉基熱塑性彈性體(RPTPE)生產中存在以下共性問題：力學性能差；性能穩定性較差；價格昂貴；RPTPE氣味大，不適于制作高檔產品。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐老化丁腈膠粉基PVC熱塑性彈性體的制備方法，成本低廉，性能優良。

本發明的另一目的是提供上述制備方法制得的熱塑性彈性體在汽車配件中的應用。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一方面，本發明提供一種耐老化丁腈膠粉基PVC熱塑性彈性體的制備方法，由以下質量份的原料制成：

其制備方法，按如下步驟進行：

步驟1)將再生活化劑510加入廢舊丁腈橡膠粉中，在200℃條件下活化30min；

步驟2)在常溫下將丁腈橡膠(NBR)或氯丁橡膠(CR)塑煉5min，得到塑煉膠；將步驟1)活化后的丁腈橡膠粉與聚氯乙烯(PVC)或氯化聚乙烯(CPE)在捏合機中分散均勻，在160-165℃下在丁腈橡膠(NBR)或氯丁橡膠(CR)塑煉膠中加入上述混合料和松焦油，然后混煉均勻得到合煉塑膠；

步驟3)在合煉塑膠中加入硫化劑、相容劑、氧化鋅(ZnO)、硬脂酸(SA)、抗氧劑1010，分散均勻，于180℃下在雙螺桿擠出機中膠粉、塑料樹脂和各種配合劑反應配混時借助動態交聯體系和強烈的機械剪切應力進行交聯反應，得到丁腈膠粉基PVC油管用熱塑性彈性體并模壓成片。

優選的，所述廢舊丁腈橡膠粉的粒徑為100目及以上。

優選的，所述聚氯乙烯(PVC)或氯化聚乙烯(CPE)采用粉末狀。

優選的，所述硫化劑選自硫磺(S₈)。

優選的，所述相容劑選自雙叔丁基過氧化二異丙基苯(BIBP)。

優選的，步驟3)中螺桿擠出機中螺桿長徑比為26，螺桿壓縮比為3。

另一方面，本發明還提供由上述制備方法制得的熱塑性彈性體在油管密封件等汽車配件中的應用。