[發(fā)明專利]陶瓷合金膜層微弧氧化圖案化工藝方法及微弧氧化貨件在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110948011.2 | 申請(qǐng)日： | 2021-08-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113981504A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-01-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 許新寧;廖志雄 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中南機(jī)誠(chéng)精密制品（深圳）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D11/30 | 分類號(hào)： | C25D11/30 |
| 代理公司： | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人： | 王南杰 |
| 地址： | 518172 廣東省深圳市龍崗區(qū)平*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 陶瓷 合金 膜層微弧 氧化 圖案 化工 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷合金膜層微弧氧化圖案化工藝方法以及多種顏色的間色微弧氧化貨件。上述工藝方法包括如下步驟：對(duì)待加工基材進(jìn)行第一次微弧氧化處理，得到含有第一種顏色的氧化陶瓷合金膜層的微弧氧化樣品；對(duì)氧化陶瓷合金膜層按照預(yù)設(shè)圖案進(jìn)行圖案化處理，得到圖案化樣品；對(duì)圖案化樣品進(jìn)行第二次微弧氧化處理，得到含有第二種顏色的合金圖案化膜層的多色間色產(chǎn)品。上述工藝方法得到的產(chǎn)品顏色種類豐富，絢麗多彩，超硬，特征與眾不同。例如在超輕金屬如鎂合金和鎂鋰合金基材上進(jìn)行白色微弧氧化后，再做黑色微弧氧化，或，在超輕金屬如鎂合金和鎂鋰合金基材上進(jìn)行黑色微弧氧化后，再做白色微弧氧化，增加了產(chǎn)品的視覺(jué)反差效果和驚艷程度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陶瓷合金膜層微弧氧化圖案化工藝方法及微弧氧化貨件。
背景技術(shù)
目前，人們對(duì)眾多物件的外觀有圖案化的需求，例如，在電子產(chǎn)品上圖案化、可穿戴物品的圖案化，甚至在五金、家電、汽車、軍工等領(lǐng)域均涉及到圖案化的需求。具體地，手機(jī)外殼和內(nèi)置件、耳機(jī)外殼、電腦外殼和內(nèi)置件、手表的表殼表帶制扣、首飾配件、五金工具外殼和內(nèi)置件、航空和軍工武器、無(wú)人機(jī)外殼和內(nèi)置件、汽車及單車的觀裝飾件和內(nèi)置件、高爾夫運(yùn)動(dòng)裝備觀裝飾件和內(nèi)置件、漁具的觀裝飾件和內(nèi)置件、廣告牌指路牌等。
目前，圖案化的材料一般為非超輕金屬，例如，不銹鋼合金或鋁合金，即在合金的表面上通過(guò)蝕刻和絲網(wǎng)印刷處理形成圖案化。不能在超輕金屬的鎂合金或鎂鋰合金等素材上進(jìn)行微弧氧化(MAO，Micro Arc Oxidation)色差明顯裝飾性和功能性的圖案化處理。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要提供一種在超輕金屬如鎂合金或鎂鋰合金等素材上微弧氧化形成圖案化，且圖案化效果明顯、視覺(jué)效果佳、超硬的陶瓷合金膜層微弧氧化圖案化工藝方法。
一種陶瓷合金膜層微弧氧化圖案化工藝方法，包括如下步驟：
對(duì)待加工基材進(jìn)行第一次微弧氧化處理，得到含有第一種顏色的氧化陶瓷合金膜層的微弧氧化樣品，所述第一種顏色選自任一顏色；
對(duì)所述微弧氧化樣品的部分所述氧化陶瓷合金膜層按照預(yù)設(shè)圖案進(jìn)行圖案化處理，得到圖案化樣品；
對(duì)所述圖案化樣品進(jìn)行第二次微弧氧化處理，得到含有第二種顏色的合金圖案化膜層的多色間色產(chǎn)品，所述第二種顏色選自任一顏色。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一次微弧氧化處理包括如下步驟：
對(duì)所述待加工基材進(jìn)行清洗和活化處理；
對(duì)活化處理后的所述待加工基材進(jìn)行微弧氧化，以活化處理后的所述待加工基材為陽(yáng)極，在第一種微弧氧化液中進(jìn)行微弧氧化，得到含有氧化陶瓷合金膜層的微弧氧化樣品；
對(duì)所述微弧氧化樣品進(jìn)行清洗處理和烘干處理。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一種微弧氧化液顏色為白色，所述第一種微弧氧化液，包含：硅酸鈉8～12g/L，氫氧化鈉5～10g/L，氟化鈉5～12g/L，甘油3～11g/L，溫度為10℃～30℃，恒流模式。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一次微弧氧化處理時(shí)的電流密度1～5A/dm2，頻率為100～900Hz，占空比為10～30％，時(shí)間2～20min。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)所述待加工基材進(jìn)行清洗處理以及對(duì)所述微弧氧化樣品進(jìn)行清洗和活化處理分別包括如下步驟：水洗-堿洗+超聲波振-水洗，其中，所述堿洗：NaOH5-50g/L，溫度20℃-55℃，時(shí)間1-5min。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述圖案化處理包括鐳射處理和/或CNC處理。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鐳射處理包括如下步驟：確認(rèn)鐳射機(jī)圖檔，將所述微弧氧化樣品置于所述鐳射機(jī)的激光下，調(diào)節(jié)焦距，激光鐳雕預(yù)設(shè)圖案，得到所述圖案化樣品；和/或
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