[發(fā)明專利]一種長(zhǎng)服役壽命鋼軌處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110947223.9
• 申請(qǐng)日: 2021-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113696103B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐濤;費(fèi)俊杰;程鵬;郎豐軍;李江文;馬穎;周劍華;朱敏;歐陽(yáng)珉路;王俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B24C1/00
• 分類號(hào): B24C1/00;C23C22/22
• 代理公司: 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570
• 代理人: 梁凱

1.一種長(zhǎng)服役壽命鋼軌處理方法，其特征在于，所述方法包括下列步驟：

獲取第一端部、中部和第二端部的殘余應(yīng)力值；

根據(jù)所述殘余應(yīng)力值，對(duì)所述第一端部、所述中部和所述第二端部分別進(jìn)行噴丸處理，以減小所述第一端部、所述中部和所述第二端部中任意兩者之間的差值，得到噴丸鋼軌，噴丸處理采用的合金砂與合金丸的質(zhì)量比1:3-1:1，所述噴丸鋼軌的應(yīng)力為-20～20MPa，所述噴丸鋼軌的表面粗糙度包括：Ra＞6μm，Rz＞50μm，Rpc＞40；

將所述噴丸鋼軌進(jìn)行表面防護(hù)處理，得到含防護(hù)層的鋼軌；

其中，所述噴丸處理的條件包括：移動(dòng)速度1.5～6m/min，空氣壓力為0.5～0.9MPa；

所述表面防護(hù)處理包括化學(xué)處理和噴漆處理，所述化學(xué)處理包括浸入氧化處理液中，以45-60℃的溫度保溫1-2h，所述噴漆處理包括在表面覆蓋以80-180μm的底漆和100-280μm的面漆，所述氧化處理液的組分以質(zhì)量濃度計(jì)包括：10～15g/L磷酸、70～100g/L硝酸鹽、10～30g/L錳的氧化物、40～50g/L磷酸錳鐵鹽、1-3g/L表面活性劑和2-10g/L緩蝕劑，所述表面活性劑包括壬基酚聚氧乙烯醚、十八胺聚氧乙烯醚或椰子油脂肪酸二乙醇酰胺中至少一種；

若所述殘余應(yīng)力值100～150MPa，在空氣壓力為0.5～0.8MPa的條件下，以移動(dòng)速度為2.5～6m/min進(jìn)行噴丸處理；

若所述殘余應(yīng)力值為150～220MP，在空氣壓力為0.7～0.9MPa的條件下，以移動(dòng)速度為1.5～5m/min進(jìn)行噴丸處理；

若所述殘余應(yīng)力值為-130～-90MP，在空氣壓力為0.5～0.8MPa的條件下，以移動(dòng)速度為1.5～6m/min進(jìn)行噴丸處理；其中，應(yīng)力測(cè)試方向?yàn)殇撥夐L(zhǎng)度方向，正值為拉應(yīng)力，負(fù)值為壓應(yīng)力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述噴丸處理的噴射量為100～200Kg/min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述噴丸處理還包括表面前清潔處理和噴丸后清掃。