[發明專利]一種應用于電動汽車動力蓄電池的長玻纖阻燃增強生物基聚酰胺56、其合金及其制備方法在審
| 申請號: | 202110946921.7 | 申請日: | 2021-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN113637192A | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發明(設計)人: | 方瑞;李蘭軍;孟祥軍;劉曙陽;李茂彥;陸體超;劉淵 | 申請(專利權)人: | 南京聚隆科技股份有限公司;南京東聚碳纖維復合材料研究院有限公司 |
| 主分類號: | C08J5/04 | 分類號: | C08J5/04;C08L77/06;C08K7/14 |
| 代理公司: | 南京九致知識產權代理事務所(普通合伙) 32307 | 代理人: | 嚴巧巧 |
| 地址: | 210032 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 電動汽車 動力 蓄電池 長玻纖 阻燃 增強 生物 聚酰胺 56 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種應用于電動汽車動力蓄電池的長玻纖阻燃增強生物基聚酰胺56,其特征在于,包含如下質量百分比的各組分:
長玻璃纖維增強聚酰胺56母粒 60-90%
阻燃劑母粒 10-40%
聚酰胺56樹脂 0-30%。
2.根據權利要求1所述的應用于電動汽車動力蓄電池的長玻纖阻燃增強生物基聚酰胺56的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將聚酰胺56、相容劑、抗氧劑、潤滑劑均勻混合后加入雙螺桿擠出機內熔融后,擠入與雙螺桿擠出機機頭連接的浸漬模具中;繼而將長玻璃纖維通過浸漬模具,使長玻璃纖維被擠入的熔體充分浸漬,最后冷卻、牽引、切粒,得到長玻璃纖維增強聚酰胺56母粒;
2)將聚酰胺56、阻燃劑、抗氧劑和潤滑劑按比例稱重后均勻混合,經雙螺桿擠出機在210~260℃下擠出造粒,制得阻燃劑母粒;
3)將長玻璃纖維增強聚酰胺56母粒、阻燃劑母粒和聚酰胺56樹脂按比例稱重后均勻混合,獲得第一混合料;
4)將第一混合料烘干后注塑成型,其中注塑成型的條件為:一區溫度為230-270℃,二區溫度為250-280℃,三區溫度為240-290℃,四區溫度為265-295℃,壓力為60-90MPa,速度為40-70mm/s。
3.根據權利要求2所述的應用于電動汽車動力蓄電池的長玻纖阻燃增強生物基聚酰胺56的制備方法,其特征在于,所述步驟1)中長玻璃纖維為無堿高強連續玻璃纖維,該玻璃纖維直徑為10-24um、線密度為1000-4800TEX。
4.根據權利要求2所述的應用于電動汽車動力蓄電池的長玻纖阻燃增強生物基聚酰胺56的制備方法,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑1098、抗氧劑944、抗氧劑168、抗氧劑1790中的一種或幾種;所述相容劑選自環氧樹脂及其改性物、苯乙烯類共聚物、馬來酸酐接枝物、丙烯酸縮水甘油酯類改性物中的一種或多種。
5.根據權利要求2所述的應用于電動汽車動力蓄電池的長玻纖阻燃增強生物基聚酰胺56的制備方法,其特征在于,所述潤滑劑為硅酮粉或芥酸酰胺。
6.根據權利要求2所述的應用于電動汽車動力蓄電池的長玻纖阻燃增強生物基聚酰胺56的制備方法,其特征在于,所述步驟1)長玻璃纖維增強聚酰胺56母粒中聚酰胺56、相容劑、抗氧劑、潤滑劑和長玻璃纖維的質量百分比依次為:10-80%、0.2-5%、0.2-2%、0.5-2%和10-50%。
7.根據權利要求2所述的應用于電動汽車動力蓄電池的長玻纖阻燃增強生物基聚酰胺56的制備方法,其特征在于,所述阻燃劑母粒中聚酰胺56、阻燃劑、抗氧劑和潤滑劑的質量百分比依次為20-70%、40-70%、1-2%和3-10%;其中,阻燃劑為氮磷系阻燃劑中的一種或幾種。
8.一種應用于電動汽車動力蓄電池的長玻纖阻燃增強生物基聚酰胺56合金,其特征在于,包含如下質量百分比的各組分:
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