[發明專利]一種基于PUR熱熔鞋材布料的全自動一體化復合設備

在審

• 申請號: 202110946781.3
• 申請日: 2021-08-18
• 公開（公告）號: CN113635651A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 陳冰冰
• 申請（專利權）人: 陳冰冰
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/12;B32B37/06
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 楊青峰

本發明公開了一種基于PUR熱熔鞋材布料的全自動一體化復合設備，包括底料放卷機構、熱膠輥軸機構、面料放卷機構、復合機構和成品收卷機構，所述面料放卷機構中的面料基材經輸送軸進入復合機構中，所述底料放卷機構上的底料基材經熱膠輥軸機構進入復合機構中，同時與面料基材制壓復合，再通過輸送軸進入成品收卷機構。本發明與現有技術相比的優點是：本發明是集成了復合機構、熱膠輥軸機構、導熱油加溫回流裝置、自動感應糾偏機構等的一體化作業設備，占用空間小，設備實現了輕便化，簡化了工藝。

技術領域

本發明涉及鞋材加工設備，尤其涉及一種基于PUR熱熔鞋材布料的全自動一體化復合設備。

背景技術

傳統鞋材布料復合工藝需要涉及多個設備，每個工序都需要一臺設備處理，不僅設備占地面積大，成本高，而且生產效率低。同時，傳統的鞋材復合設備在制造過程中需要添加有機溶劑，屬于危化品，加工工藝存在VOCs排放問題和倉儲存放等嚴重安全問題。

傳統鞋材的復合環節，上膠是用膠槍下膠水，人工用鏟子分布膠水面積，用工多，膠水分布不均勻，費時費力，作業速度慢，用膠存在浪費現象。而且，傳統工藝在鞋材布料復合要做到牢度好的效果，所使用的“強力膠”是不環保的。雖然PUR膠水由于其具有環保的特性，在其他領域已經廣泛應用，但是，其他行業的PUR應用技術無法直接應用在鞋材行業。在鞋材行業應用PUR膠水采用傳統工藝復合牢度差，達不到行業實際應用的標準。

此外，目前市面上的鞋材機器需要4-5人以上才能協調操作機器設備，以便對鞋材復合生產過程中出現的偏差進行糾正，不僅增加了人力成本，而且效率低，操作不便，糾偏精度也低。

因此，研發一種基于PUR熱熔鞋材布料的全自動一體化復合設備，成為本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本發明是為了解決上述不足，提供了一種基于PUR熱熔鞋材布料的全自動一體化復合設備。

本發明的上述目的通過以下的技術方案來實現：一種基于PUR熱熔鞋材布料的全自動一體化復合設備，包括底料放卷機構、熱膠輥軸機構、面料放卷機構、復合機構和成品收卷機構，所述面料放卷機構中的面料基材經輸送軸進入復合機構中，所述底料放卷機構上的底料基材經熱膠輥軸機構進入復合機構中，同時與面料基材制壓復合，再通過輸送軸進入成品收卷機構。

進一步地，所述熱膠輥軸機構包括上膠輥軸和壓膠輥軸，所述上膠輥軸上側設有出膠裝置，且上膠輥軸前側設有膠水槽；所述上膠輥軸設有上膠輥軸導熱腔，上膠輥軸導熱腔連接有導熱油加溫回流裝置。導熱油加溫回流裝置的作用是：使受熱面積均勻，進而使得產品復合效果牢度更穩定，導熱油能耗低，保溫效果好，加工條件相對更加可控。

進一步地，所述出膠裝置包括膠桶和膠槍，膠桶連接膠槍，膠槍位于上膠輥軸正上方，所述膠槍設有朝向上膠輥軸的出膠口；所述膠槍為固定在設備機架上進行定點供膠或者固定在設備軌道上進行滑動供膠，設備軌道固定在設備機架上。

進一步地，所述膠桶中的膠水為PUR膠水，PUR膠水既環保，又具備耐水解的特性。

本發明通過熱膠輥軸機構上膠，膠水分布和布料的寬幅可根據需求調整，且一次性作業。可通過電腦數控控制出膠裝置的溫度、濕度、粘稠度、速度，以及自動調節間隙控制用膠量，引入PUR膠水的玻璃化轉變溫度，提高耐熱性；表面的羥基可以氫鍵或化學鍵形式與有機高分子鏈上的極性基團作用，形成內交聯，提高膠粘強度。微米無機微粒的加入，可改善膠黏劑的流動性和施膠涂刷性，使膠黏劑涂敷均勻，上膠量也得以減少；它還可增大膠黏劑和被粘物表面之間的作用力，使二者緊密結合。

進一步地，所述復合機構包括二次復合大輪、二次復合壓輪、初次復合輪組以及若干導向軸，初次復合輪組包括初次復合上輪和初次復合下輪，所述二次復合壓輪與二次復合大輪相鄰并設有底料基材和面料基材復合后穿過的間隙，所述底料基材和面料基材共同從二次復合壓輪與二次復合大輪的之間穿過，并繞過二次復合大輪下半部分。