[發(fā)明專利]一種800MPa級(jí)抗大線能量焊接壓力容器用鋼及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110946434.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113637911B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉文斌;梁寶珠;楊秀利;王憲軍;楊治爭(zhēng);張開(kāi)廣;余宏偉;卜勇;李書瑞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶武集團(tuán)鄂城鋼鐵有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/16;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/18;C21D11/00;B21B37/74;C22C33/06;C21C7/00 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109 | 代理人: | 滕金葉 |
| 地址: | 436002 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 800 mpa 抗大 能量 焊接 壓力容器 及其 制備 方法 | ||
1.一種800MPa級(jí)抗大線能量焊接壓力容器用鋼,其特征在于所述鋼是由下述質(zhì)量百分比含量的元素組成:C:0.05~0.10%,Si≤0.10%,Mn:1.60~2.00%,P≤0.008%,S≤0.002%,Cu:0.10~0.50%,Mo:0.10~0.60%,Ni:1.00~2.00%,Nb:0.030~0.050%,Ti:0.015~0.030%,B:0.001~0.002%,Ce:0.010~0.030%,Als:0.015~0.045%,N:0.0050~0.0080%,Ca:0.002~0.006%余量為Fe及不可避免的夾雜,此外還同時(shí)滿足:3≤Ti/N≤4,Ca/S≥4,1.4≤fB≤1.6,fB=1+1.5(0.9-Ceq),Pcm≤0.25,Ceq≤0.57,Psr≤0,Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B%,Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15,Psr=Cr+Cu+2Mo+5Ti+7Nb+10V-2;
所述鋼的厚度為10~60mm,屈服強(qiáng)度Rel為760~880MPa,抗拉強(qiáng)度Rm為850~920MPa,延伸率A≥17%,-40℃沖擊韌性 KV2≥240J,焊接線能量≤200k J/cm,焊接接頭熱影響區(qū)-40℃沖擊韌性 KV2≥120J;
所述的一種800MPa級(jí)抗大線能量焊接壓力容器用鋼的制備方法,包括下述步驟:鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→真空處理→鑄坯緩冷→鑄坯加熱→控軋→控冷→預(yù)熱處理→淬火→回火→檢驗(yàn);所述鑄坯加熱,在軋制前鑄坯加熱溫度為1200~1300℃,加熱速率為8~15min/cm;所述控軋包括粗軋和精軋,鋼的粗軋開(kāi)軋溫度≥1050℃,粗軋終軋溫度≥980℃,道次壓下率≥15%;精軋開(kāi)軋溫度≤950℃,精軋終軋溫度為780~880℃,精軋道次為5~10道次,道次壓下率≥10%,精軋末三道次壓下率大于30%,總壓下率≥50%;
所述控軋包括粗軋和精軋,以鋼的厚度規(guī)格為準(zhǔn),t代表鋼板厚度,T代表中間坯厚度,中間坯厚度T≥2t+10;鋼的精軋控制如下:10≤t≤16mm時(shí),中間坯厚度40≤T≤60mm,精軋開(kāi)軋溫度≤950℃,精軋終軋溫度為800~880℃;16<t≤36mm時(shí),中間坯厚度60≤T≤100mm,精軋開(kāi)軋溫度≤930℃,精軋終軋溫度為790~870℃;36<t≤60mm時(shí),中間坯厚度95≤T≤140mm,精軋開(kāi)軋溫度≤910℃,精軋終軋溫度為780~860℃;
所述控冷是以鋼的厚度規(guī)格為準(zhǔn)進(jìn)行控制,t代表鋼板厚度,10≤t≤30mm時(shí),鋼的開(kāi)冷溫度≥740℃,返紅溫度為600~650℃;30<t≤60mm時(shí),鋼的開(kāi)冷溫度≥770℃,返紅溫度為650~720℃;
所述預(yù)熱處理→淬火→回火是以鋼的厚度規(guī)格為準(zhǔn)進(jìn)行控制,t代表鋼板厚度,10≤t≤30mm時(shí),鋼的預(yù)熱溫度為400~500℃,保溫時(shí)間為(t×1.0)×min/mm;鋼的淬火溫度為890~920℃,保溫時(shí)間為(t×1.2)×min/mm;鋼的回火溫度為650~700℃,保溫時(shí)間為(t×1.4)×min/mm;30<t≤60mm時(shí),鋼的預(yù)熱溫度為500~630℃,保溫時(shí)間為(t×1.1)×min/mm;鋼的淬火溫度為890~920℃,保溫時(shí)間為(t×1.5)×min/mm;鋼的回火溫度為600~650℃,保溫時(shí)間為(t×1.6)×min/mm;
所述鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→真空處理→鑄坯緩冷,是對(duì)鐵水采用鐵水脫硫技術(shù),轉(zhuǎn)爐頂?shù)状禑挘琇F加熱爐和RH真空爐處理及成分微調(diào),真空處理時(shí)間不小于18min,在結(jié)晶器處添加稀土,連鑄時(shí)進(jìn)行電磁攪拌,連鑄時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)輕壓下處理,連鑄后及時(shí)進(jìn)行鑄坯緩冷。
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