[發明專利]生產高沖擊韌性立方氮化硼單晶的復合觸媒及生產工藝有效
| 申請號: | 202110946246.8 | 申請日: | 2021-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN113604884B | 公開(公告)日: | 2022-08-26 |
| 發明(設計)人: | 張相法;王永凱;位星;王大鵬;劉紅偉;薛磊;賈帥中 | 申請(專利權)人: | 鄭州中南杰特超硬材料有限公司 |
| 主分類號: | C30B29/38 | 分類號: | C30B29/38;C30B1/10;B01J27/24 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 張麗 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 沖擊韌性 立方 氮化 硼單晶 復合 觸媒 生產工藝 | ||
1.利用復合觸媒生產高沖擊韌性立方氮化硼的生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將六方氮化硼與復合觸媒按照質量比10:1-1.5的配比進行混合,得到混合粉末;
(2)將混合粉末壓制成棒料,然后進行真空封裝,備用;
(3)將步驟(2)所得棒料加入葉臘石塊中,在100-120℃的溫度下保溫20-40min,備用;
(4)將步驟(3)中含有棒料的葉臘石塊加壓至40-50MPa,調整溫度至1550-1700℃,然后經過三次梯度加壓,最后降溫卸壓,拆卸,得到高壓合成棒;
(5)將步驟(4)所得高壓合成棒經提純、清洗,即得高沖擊韌性的立方氮化硼單晶;
所述復合觸媒由以下質量百分比的原料組成:金屬I 8%-11%、硅1.5%-3%、磷1%-2%、金屬II 0.5%-1%,余量為氮硼化鋰;
所述復合觸媒通過如下步驟制備得到:
a、將金屬I、金屬II、硅、磷加入氮硼化鋰中,混合均勻,得到復合粉末,混料過程中抽真空至10-4-10-5Pa并充入惰性氣體;
b、將步驟a得到的復合粉末在惰性氣體保護下進行燒結,燒結溫度為850-950℃,燒結時間為2-4小時,即得復合觸媒;
金屬I為鎂或者鋁,金屬II為銻。
2.如權利要求1所述的生產工藝,其特征在于,步驟a所用氮硼化鋰、金屬I、金屬II、硅以及磷的粒度范圍均為70-80μm;步驟a中充入的惰性氣體為氬氣。
3.如權利要求1所述的生產工藝,其特征在于,步驟(1)中所述六方氮化硼的純度≥99%、B2O3含量≤0.5%;步驟(1)中六方氮化硼的粒度范圍10-30μm;復合觸媒呈粉末狀,粒度范圍70-80μm。
4.如權利要求1所述的生產工藝,其特征在于,步驟(2)中壓制方法具體為,先將混合粉末密封靜壓成致密坯體,靜壓壓力為100-150MPa,然后再將致密坯體壓制成棒料,壓力為80-120MPa。
5.如權利要求1所述的生產工藝,其特征在于,步驟(4)中三次梯度加壓具體為,將葉臘石塊升壓至55-65 MPa,保持120-240s,然后再繼續升壓至75-85 MPa,保持300-600s;然后再加壓77-87MPa,加壓時間60s-100s。
6.采用權利要求1-5任一所述生產工藝制備得到的立方氮化硼單晶。
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