[發(fā)明專利]玻璃邊部缺陷的檢測方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110945125.1
• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113702401A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設計）人: 干叢龍;李青;李赫然;石志強;李震;郭標富;陳德青;廉濤
• 申請（專利權）人: 蕪湖東旭光電科技有限公司;東旭光電科技股份有限公司;東旭科技集團有限公司
• 主分類號: G01N21/958
• 分類號: G01N21/958;G01N21/01
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 秦曉東

本公開涉及一種玻璃邊部缺陷的檢測方法，包括以下步驟：將玻璃平行擺放，相鄰兩個所述玻璃采用間隔件間隔，形成玻璃堆疊柱；將所述玻璃堆疊柱運至暗室，將光照射入所述玻璃堆疊柱的一側(cè)且穿過所述玻璃堆疊柱；從所述玻璃堆疊柱遠離所述光的照射端的一側(cè)觀察所述玻璃堆疊柱，確定是否有缺陷，若有缺陷，則根據(jù)所述玻璃堆疊柱確定具有缺陷的玻璃的位置，若無缺陷，則檢測合格。本玻璃邊部缺陷的檢測方法能夠有效對玻璃邊部缺陷檢測，不會漏掉小尺寸缺陷，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，操作非常方便。

技術領域

本公開涉及玻璃檢測技術領域，具體地，涉及一種玻璃邊部缺陷的檢測方法。

背景技術

玻璃在加工過程中需要進行切割、研磨，當生產(chǎn)線異常時易出現(xiàn)切割掉片、微裂紋、欠磨、燒邊等邊部缺陷，需要對此類缺陷進行檢測。

目前采用人工肉眼直接檢測，但是由于此類缺陷尺寸較小，不易發(fā)現(xiàn)，容易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象，導致產(chǎn)品品質(zhì)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本公開的目的是提供一種玻璃邊部缺陷的檢測方法，能夠有效對玻璃邊部缺陷檢測，不會漏掉小尺寸缺陷，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，操作非常方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本公開提供一種玻璃邊部缺陷的檢測方法，包括以下步驟：

S1、將玻璃平行擺放，相鄰兩個所述玻璃采用間隔件間隔，形成玻璃堆疊柱；

S2、將步驟S1得到的所述玻璃堆疊柱運至暗室，將光照射入所述玻璃堆疊柱的一側(cè)且穿過所述玻璃堆疊柱；

S3、從所述玻璃堆疊柱遠離所述光的照射端的一側(cè)觀察所述玻璃堆疊柱，確定是否有缺陷，若有缺陷，則根據(jù)所述玻璃堆疊柱確定具有缺陷的玻璃的位置，若無缺陷，則檢測合格。

可選地，在步驟S1中，所述玻璃平行擺放為玻璃水平放置，且沿豎直方向堆疊放置。

可選地，在步驟S1中，所述間隔件為間隔紙或間隔橡膠板。

可選地，所述間隔件的邊緣延伸出對應的相鄰兩個所述玻璃，延伸長度為1-20mm。

可選地，在步驟S1中，相鄰兩個所述玻璃之間的間隔距離為1-5mm。

可選地，在步驟S1中，所述玻璃堆疊柱的高度大于100mm。

可選地，在步驟S2中，所述光的照射方向與所述玻璃堆疊柱的一側(cè)垂直設置。

可選地，在步驟S2中，產(chǎn)生所述光的光源離所述玻璃堆疊柱的距離為1-5cm。

可選地，在步驟S2中，所述暗室為萬級無塵空間，所述暗室內(nèi)的濕度小于65％。

可選地，在步驟S3中，所述確定是否有缺陷，具體為：

若穿過所述玻璃堆疊柱的光線均勻無異像，則判定為無缺陷；

若穿過所述玻璃堆疊柱的光線具有不均勻、亮點或暗點的情況，則判定為有缺陷。

通過上述技術方案，采用將玻璃堆疊設置，能夠一次檢測多個玻璃，能夠有效的提高檢測效率。在堆疊進行檢測時，通過間隔設置，能夠使得相互之間玻璃在檢測時不受干擾，同時通過肉眼可直接觀察穿過玻璃堆疊柱的光線，能夠根據(jù)玻璃堆疊柱在間隔件的作用下直接確定具有缺陷的玻璃的位置，將有缺陷的玻璃取出，其余沒有缺陷的玻璃即可判定為合格品，從而不會出現(xiàn)誤判的情況。本檢測方法能夠肉眼進行觀察光線情況，提高了對玻璃的檢測準確性，不會出現(xiàn)漏檢測的情況，保證了玻璃的產(chǎn)品品質(zhì)率。

本公開的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本公開的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本公開，但并不構成對本公開的限制。在附圖中：