[發(fā)明專利]一種高鐵齒輪鋼及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110944803.2
• 申請(qǐng)日: 2021-08-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113652611A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王之香;南海;張錦文;王育田;苗華軍;趙志剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/54;B21J5/00;C21D8/00;C22C33/04
• 代理公司: 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276
• 代理人: 周華寧

1.一種齒輪鋼，其特征在于，以重量百分比計(jì)，包括：C 0.13％～0.16％，Si 0.23％～0.40％，Mn 0.40％～0.55％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cr 1.4％～1.6％，Ni 1.3％～1.5％，Mo 0.25％～0.35％，Al 0.015％～0.035％，N 0.005％～0.010％，B≤0.0004％，Ti≤0.0005％，余量為Fe及其他不可避免的雜質(zhì)元素。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪鋼，其特征在于，以重量百分比計(jì)，包括：C 0.14％～0.15％，Si 0.23％～0.26％，Mn 0.51％～0.53％，P≤0.004％，S≤0.002％，Cr 1.56％～1.57％，Ni 1.45％～1.49％，Mo 0.25％～0.26％，Al 0.023％～0.024％，N 0.0058％～0.0062％，B 0.0002％，Ti 0.0003％～0.0004％，余量為Fe及其他不可避免的雜質(zhì)元素。

3.權(quán)利要求1或2所述的齒輪鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)冶煉具有所需元素組成的鋼水；

(2)將鋼水模鑄成鋼錠；

(3)鍛造鋼錠；

(4)熱處理，隨后冷卻。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪鋼的制備方法，其特征在于，步驟(1)進(jìn)一步包括：EBT電爐冶煉，LF鋼包精煉爐精煉，和VD真空脫氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒輪鋼的制備方法，其特征在于，EBT電爐的出鋼條件是：C≥0.06％，P≤0.010％；EBT電爐的出鋼溫度是1650～1690℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒輪鋼的制備方法，其特征在于，在LF鋼包精煉爐精煉過(guò)程中，采用的渣系是c(CaO)≥55％，c(Al2O3)≥30％，c(SiO2)≤3％；LF白渣保持時(shí)間≥25分鐘；LF出鋼溫度是1670℃～1690℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的齒輪鋼的制備方法，其特征在于，VD真空脫氣是在不超過(guò)67Pa的真空度條件下保持大于等于20分鐘；出鋼溫度是1570℃～1580℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪鋼的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，澆注過(guò)程全程吹氬氣保護(hù)，開(kāi)澆溫度是1560℃～1570℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪鋼的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，終鍛溫度800℃～900℃，單邊鍛造變形量15％～25％。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的齒輪鋼的制備方法，其特征在于，在步驟(4)中，加熱溫度是650℃～700℃，保溫時(shí)間是10～12小時(shí)。