[發明專利]一種立式自動淬火裝置

在審

• 申請號: 202110944008.3
• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113736962A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 李先鋒;葉喜山
• 申請（專利權）人: 安徽嘉岳金屬科技有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/08
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 靳紅妍

本發明提出了一種立式自動淬火裝置，包括支撐框架、滑板、淬火水箱、淬火料框，所述滑板橫向安裝在支撐框架上，所述滑板上連接有安裝板以及用于驅動安裝板橫向移動的第一驅動件，所述安裝板上滑動連接有豎向設置的移動板，所述移動板靠近安裝板的一側開設有滑槽且滑槽的內壁安裝有多個齒條，所述安裝板上安裝有伸入滑槽內并與齒條嚙合的第一齒輪且安裝板上安裝有用于驅動第一齒輪轉動的第二驅動件，所述淬火水箱設置在滑板的下方，所述淬火料框安裝在移動板上。本發明提出了一種立式自動淬火裝置，實現了淬火的自動化，進一步提升了淬火過程的標準化和規范化，減輕了勞動者的工作強度，提升了產品的質量。

技術領域

本發明涉及工件淬火技術領域，尤其涉及一種立式自動淬火裝置。

背景技術

盲底缸筒通常用于制作工業緩沖器，該緩沖器通常用于特殊行業，需要嚴格控制其各個部位的力學性能，在經過鍛造加工后，需要進行淬火調質處理，由于缸筒的底部為盲底，在進行淬火時，為了保證筒形鍛件各部位的性能達到使用要求，需要進行立式淬火，并要嚴格控制淬火的工藝過程。

現有的淬火裝置在使用時具有一定的弊端，對于大批量工件的淬火過程，通常采用大料框一次裝多個料，在行吊的吊裝下，由人工根據工作經驗，手動操控工件的淬火過程，整個過程中，操作人員必須不停的操控吊具，做上下左右移動，動作的準確性和可重復性低，工件的淬火質量往往受操作人員的工作狀態影響，質量不穩定，人工工作時間長。

發明內容

基于背景技術中存在的技術問題，本發明提出了一種立式自動淬火裝置

本發明提出的一種立式自動淬火裝置，包括支撐框架、滑板、淬火水箱、淬火料框，所述滑板橫向安裝在支撐框架上，所述滑板上連接有安裝板以及用于驅動安裝板橫向移動的第一驅動件，所述安裝板上滑動連接有豎向設置的移動板，所述移動板靠近安裝板的一側開設有滑槽且滑槽的內壁安裝有多個齒條，所述安裝板上安裝有伸入滑槽內并與齒條嚙合的第一齒輪且安裝板上安裝有用于驅動第一齒輪轉動的第二驅動件，所述淬火水箱設置在滑板的下方，所述淬火料框安裝在移動板上。

優選的，所述滑板靠近安裝板的一側安裝有滑軌，所述安裝板靠近滑板的一側安裝有滑動套設在滑軌上的第一滑塊，所述滑板靠近安裝板的一側安裝有齒板，所述第一驅動件包括第一減速電機、第二齒輪，所述第一減速電機安裝在安裝板遠離滑板的一側，所述第二齒輪轉動連接在安裝板靠近滑板的一側且第二齒輪與齒板嚙合連接，所述第二齒輪由第一減速電機驅動轉動。

優選的，所述第一減速電機的輸出端與第二齒輪軸接，所述第一滑塊為U型結構。

優選的，所述安裝板靠近移動板的一側安裝有U型結構的第二滑塊，且移動板卡接在第二滑塊上并與第二滑塊滑動配合，所述第二驅動件包括安裝在安裝板遠離移動板一側的第二減速電機，所述第二減速電機的輸出端與第一齒輪軸接。

優選的，所述淬火料框通過吊鏈與移動板連接。

本發明提出的一種立式自動淬火裝置具有如下的有益效果：

通過第一驅動件與第二驅動件設計，可將需要淬火的毛坯裝入淬火料框內，然后通過第一驅動件驅動安裝板在滑板上移動，當安裝板上的移動板位于淬火水箱上方位置時，可通過第二驅動件驅動第一齒輪，使得移動板上的齒條在第一齒輪上運動，帶動移動板在安裝板的豎直方向移動，使得淬火料框內的毛坯在淬火水箱內進行上下運動、停留冷卻、出水透氣、沉底冷卻及倒水等動作，該結構實現了淬火的自動化，進一步提升了淬火過程的標準化和規范化，減輕了勞動者的工作強度，提升了產品的質量。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種立式自動淬火裝置的整體結構示意圖。

圖2為本發明提出的一種立式自動淬火裝置安裝板與移動板的后視圖。

圖3為本發明提出的一種立式自動淬火裝置中安裝板與移動板的正視圖。

具體實施方式