[發明專利]一種鑄體陽極電容器電芯的制造方法

有效

• 申請號: 202110943620.9
• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113745005B
• 公開（公告）日: 2022-12-30
• 發明（設計）人: 尹志華;李良;尹超
• 申請（專利權）人: 深圳江浩電子有限公司
• 主分類號: H01G9/004
• 分類號: H01G9/004;H01G9/042;H01G13/00
• 代理公司: 深圳漢世知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44578
• 代理人: 田志立

本發明公開了一種鑄體陽極電容器電芯的制造方法，包括步驟：S10、將報廢鋁電解電容的陽極箔、正極箔片和/或廢邊箔片進行打磨成粉，得到鋁箔粉體；S20、將所述了鋁箔粉體進行高溫提純處理，得到高純鋁陽極碎片顆粒；S30、將所述高純鋁陽極碎片顆粒進行模壓冷焊成型，獲得特定規格的電容器電芯。本發明鑄體陽極電容器電芯的制作方法利用廢棄電容器的陽極箔或者正極箔片殘渣作為原料進行生產，降低了生產成本且利于環保。

技術領域

本發明屬于鋁電解電容器技術領域，尤其涉及一種鑄體陽極電容器電芯的制造方法。

背景技術

電容器具有儲備電能并瞬間釋放的功能，是電子、電力領域中不可缺少的電子元件。電容廣泛應用于電源濾波、信號濾波、信號耦合、諧振、隔直流等電路中，為現代電子技術的迅猛發展做出不可磨滅的貢獻，還廣泛應用于家電產品及電腦等電子設備，是電器電子業界不可替代的電子部件。

在電容器中，鋁電解電容器是最常用的器件，鋁電解電容器一般包括有陽極箔、陰極箔以及電解紙，陽極箔、陰極箔以及電解紙卷繞在一起形成電容器芯包。電解鋁陽極箔工藝技術已是非常成熟，電解鋁陽極箔工藝所生產的電容器及其電子垃圾有數千萬噸之距，報廢電容器的拆解回收再利用普遍存在固廢產生，或者存在野蠻焚燒取鋁現象，極為不環保。

其次，箔片式電解電容在生產過程中，有一定量的邊箔及未達工藝的卷繞電芯產生，在工藝上在線抽檢率也會有不符合品質要求產品產生，累積量達到一定量后進行集中固廢處理，如此將會增加處理成本以及不利于環保。

以上背景技術內容的公開僅用于輔助理解本發明的發明構思及技術方案，其并不必然屬于本專利申請的現有技術，在沒有明確的證據表明上述內容在本專利申請的申請日已經公開的情況下，上述背景技術不應當用于評價本申請的新穎性和創造性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鑄體陽極電容器電芯的制造方法，以解決上述背景技術問題中的至少一種問題。

為達到上述目的，本發明實施例的技術方案是這樣實現的：

一種鑄體陽極電容器電芯的制造方法，包括如下步驟：

S10、將報廢鋁電解電容的陽極箔、正極箔片和/或廢邊箔片進行打磨成粉，得到鋁箔粉體；

S20、將所述了鋁箔粉體進行高溫提純處理，得到高純鋁陽極碎片顆粒；

S30、將所述高純鋁陽極碎片顆粒進行模壓冷焊成型，獲得特定規格的電容器電芯。

進一步的，步驟S10中，將報廢鋁電解電容的陽極箔、正極箔片和/或廢邊箔片壓成鋁塊，將所述鋁塊進行干燥處理，放入球磨機進行球磨，獲得鋁箔粉體。

進一步的，步驟S10中，將報廢鋁電解電容的陽極箔、正極箔片和/或廢邊箔片進行干燥處理，然后放入鋁箔粉碎機進行粉碎，得到鋁粉。

進一步的，步驟S20中，高溫提純處理的溫度為150～400℃。

進一步的，步驟S30中，還包括步驟：預先將集流體埋入電芯內部，其中，集流體的純度為99.99～99.995％。

進一步的，步驟S30中，還包括步驟：將模壓冷焊成型制取所得的電容器電芯進行高低溫篩選處理，其中溫度為-55～+180℃。

進一步的，還包括：將經過高低溫篩選處理后的電容器電芯進行預賦能處理。

進一步的，還包括：對經過賦能處理后的電容器電芯進行陰極浸鍍生成處理。

進一步的，陰極目標導引材料為石墨烯粉體、活性炭粉體、導電高分子分散液、或這三者制取的導電氣凝膠分散液。

本發明技術方案的有益效果是：