[發(fā)明專利]一種生物基可降解超疏水膜及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110943079.1 | 申請日: | 2021-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN113667165A | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫慶杰;于萌婷;高琳;孫帶涌;代蕾;姬娜;王燕斐;熊柳 | 申請(專利權(quán))人: | 青島農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C08J5/18;C08L5/08 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 申素霞 |
| 地址: | 266109 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 降解 疏水 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種生物基可降解超疏水膜,包括殼聚糖植酸鈉膜、位于所述殼聚糖植酸鈉膜表面的SiO2納米顆粒層和接枝在SiO2納米顆粒表面的聚二甲基硅氧烷;
所述殼聚糖植酸鈉膜為n層殼聚糖層/植酸鈉層,其中,n為8~10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基可降解超疏水膜,其特征在于,所述殼聚糖層/植酸鈉層的總厚度為65~75μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物基可降解超疏水膜,其特征在于,所述殼聚糖層/植酸鈉層中單層殼聚糖層的厚度為4.5~9μm,單層植酸鈉層的厚度為0.5~2μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基可降解超疏水膜,其特征在于,所述SiO2納米顆粒層的厚度為1~3μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物基可降解超疏水膜,其特征在于,所述聚二甲基硅氧烷的厚度為3~5μm。
6.權(quán)利要求1~5任一項所述生物基可降解超疏水膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)將殼聚糖溶液第一涂覆于基體表面,得到殼聚糖層,在所述殼聚糖層表面第二涂覆植酸鈉水溶液,得到殼聚糖層/植酸鈉層;
(2)在所述殼聚糖層/植酸鈉層表面重復(fù)第一涂覆-第二涂覆操作,得到殼聚糖植酸鈉膜;所述殼聚糖植酸鈉膜中殼聚糖層/植酸鈉層的層數(shù)為8~10層;
(3)將所述殼聚糖植酸鈉膜置于SiO2納米顆粒分散液中第一浸泡,得到殼聚糖植酸鈉-二氧化硅膜;
(4)將所述殼聚糖植酸鈉-二氧化硅膜置于聚二甲基硅氧烷溶液中第二浸泡,得到生物基可降解超疏水膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述第二浸泡后還包括重復(fù)第一浸泡-第二浸泡操作;
所述重復(fù)的次數(shù)為1~3次。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述SiO2納米顆粒分散液的濃度為0.1~1wt%;
所述第一浸泡的時間為5~10min。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述聚二甲基硅氧烷溶液中聚二甲基硅氧烷包括前驅(qū)體A和前驅(qū)體B,所述前驅(qū)體A和前驅(qū)體B的質(zhì)量比為1:0.1~0.2;
所述第二浸泡的時間為5~10min。
10.權(quán)利要求1~5任一項所述的生物基可降解超疏水膜或權(quán)利要求6~9任一項所述制備方法得到的生物基可降解超疏水膜在防污、自清潔、油水分離、食品或抗生物粘中的應(yīng)用。
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