[發明專利]一種新型制漿系統及其設備

在審

• 申請號: 202110942611.8
• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113559743A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 李萬利;周文虎;李兵
• 申請（專利權）人: 東莞大蜥蜴智能系統有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F7/24;B01F7/26;B01F15/02;B01F15/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 張思思

本發明提供一種新型制漿系統及其設備，包括一上料模組、制漿模組、輸送模組以及一控制模組，上料模組包括一真空上料機、混合倉、螺桿喂料機以及一真空儲氣罐，制漿模組包括一高速制漿機、冷卻罐、冷水機以及數個緩存罐，輸送模組包括一隔膜泵以及一高精度螺桿泵，控制系統包括一人機控制柜，本發明通過上料模組、制漿模組、輸送模組以及控制模組形成半自動化制漿系統，只需人工添加粉料、溶液以及冷卻劑，并根據生產需求預設比例，即可實現自動化制漿，相較傳統制漿裝置，大幅提升生產效率，同時提高生產精度，避免造成浪費。

技術領域

本發明涉及制漿技術領域，具體涉及一種新型制漿系統及其設備。

背景技術

傳統制漿裝置多采用人工上料至制漿機，先將粉料加入制漿機，隨后加入溶液，經由攪拌裝置將兩者混合，從而實現制漿的目的，該種制漿裝置需要大量人工操作，增加生產成本的同時生產效率低下，且由于人工介入，粉體和溶液配方比例容易出現較大偏差，導致漿料不符合生產要求，造成浪費，而現有的半自動化制漿設備由于制漿機結構設計優化較差，容易導致漿料在分散盤處堆積以及容易使漿料溫度過高，導致無法正常工作或破壞配方的分子結構，需要人工定期清理，同樣增加了生產成本，降低生產效率。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種新型制漿系統及其設備。

本發明的技術方案如下：

一種新型制漿系統及其設備，包括一上料模組、制漿模組、輸送模組以及一控制模組，所述上料模組包括一真空上料機、混合倉、螺桿喂料機以及一真空儲氣罐，所述制漿模組包括一高速制漿機、冷卻罐、冷水機以及數個緩存罐，所述輸送模組包括一隔膜泵以及一高精度螺桿泵，所述控制系統包括一人機控制柜。

在本發明中，所述真空儲氣罐與外置抽真空動力裝置連接，且所述真空儲氣罐通過一氣管與所述真空上料機連接，所述氣管上設有控制閥門，所述真空上料機通過DN150快裝式與所述混合倉上端連接，所述混合倉底部與所述螺桿喂料機上端連接，所述混合倉與所述螺桿喂料機連接處設有閥門，且所述混合倉上設有一粉料入口，所述粉料入口與外置吸槍連接。

在本發明中，所述高速制漿機包括一粉體輸送腔、一攪拌腔以及一分散腔，所述粉體輸送腔設于所述攪拌腔上，所述攪拌腔與所述分散腔連接，所述粉體輸送腔上設有一快接式接頭上蓋，所述接頭上蓋與所述螺桿喂料機間通過軟管連接，且所述接頭上蓋與所述螺桿喂料機間還設有一控制閥，所述粉體輸送腔內還設有數個螺旋片，所述攪拌腔內設有一攪拌片，且所述攪拌腔上還設有一溶液入口，所述分散腔內設有一分散盤，且所述分散腔上還設有一出料腔。

進一步的，所述高速制漿機還包括一動力裝置，所述動力裝置包括一變頻電機，所述變頻電機底部動力端與一主動輪嚙合，以及一設于所述主動輪上的傳動皮帶，所述傳動皮帶另一端設有一從動輪，所述從動輪與一傳動軸嚙合，所述傳動軸與所述攪拌片、分散盤以及螺旋片連接。

進一步的，所述高精度螺桿泵的進料口設有三通球閥并通過衛生級不銹鋼管與所述緩存罐連接，所述高精度螺桿泵的出料口同樣設有三通球閥并通過衛生級不銹鋼管與所述溶液入口連接，所述隔膜泵的進料口通過不銹鋼管道與所述出料腔連接。

在本發明中，所述冷卻罐底部設有一冷卻水進口以及一冷卻水出口，所述冷卻水進口以及冷卻水出口通過設于所述冷卻罐內部的一螺旋管結構連接，所述冷卻水進口以及冷卻水出口均通過管道與所述冷卻機連接，所述冷卻罐底部還設有第一冷卻液進口以及第一冷卻液出口，所述冷卻罐頂部還設有一冷卻液注液口以及一進氣控制閥。

進一步的，所述攪拌腔以及出料腔內壁上均設有冷卻空腔，且所述高速制漿機上還開設有第二冷卻液進口以及第二冷卻液出口，所述第二冷卻液進口通過管道與所述第一冷卻液出口連接，所述第二冷卻液出口通過管道與所述第一冷卻液進口連接，且所述第二冷卻液進口以及所述第二冷卻液出口與所述冷卻空腔連通。