[發明專利]一種五金板材打磨系統

有效

• 申請號: 202110942014.5
• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113400117B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 李波;王子逸
• 申請（專利權）人: 南通豐利激光機械有限公司
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10;B24B55/06;B24B55/00;B24B41/06
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本發明公開了一種五金板材打磨系統，包括主箱體，所述主箱體內設置有兩個前后對稱的磨具座，所述磨具座內設置有磨具升降機構，所述磨具升降機構上側設置有同步傳動機構；本發明通過豎直打磨的加工方式使得打磨時產生的粉塵在重力作用下向下掉落至集塵箱內，從而減少粉塵飄散，極大的降低金屬粉塵對加工環境的影響，同時前后設置的磨具，可在一次運動中打磨板材雙面，大大提高了打磨效率，縮短加工時間，而且通過磨具調節桿可調整前后側磨具之間的間距，使得本裝置可適用于不同厚度板材的打磨加工，提高了本裝置的適用性。

技術領域

本發明涉及板材打磨裝置相關技術領域，具體為一種五金板材打磨系統。

背景技術

傳統的五金制品，也稱“小五金”，指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬，打磨是五金制品中比較常見的的一種加工工藝，現有的五金板材打磨裝置一般都是先打磨一面，完成后再對另一面進行打磨，這就導致了打磨效率低，延長加工時間，同時由于現有的板材打磨機一般都是水平左右，這就使得打磨產生的粉塵會散落在板材表面，當高速轉動的模具經過粉塵時會被吹起，從而導致粉塵飄散，影響降低加工環境的空氣質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種五金板材打磨系統，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種五金板材打磨系統，包括主箱體，所述主箱體內設置有兩個前后對稱的磨具座，所述磨具座內設置有磨具升降機構，所述磨具升降機構上側設置有同步傳動機構；

所述主箱體下端面固定有集塵箱，主箱體內設有磨具座滑動腔，所述磨具座滑動腔左側連通設有向右延伸貫穿所述磨具座滑動腔至開口向右的板材通腔，所述板材通腔上下端壁內均設置有兩個左右對稱的磁性傳送帶座；

所述磨具升降機構包括有設置于所述磨具座內的磨具升降座，所述磨具升降座左側設置有磨具傳動座，所述磨具升降座以及所述磨具傳動座之間設置有磨具，所述磨具升降機構用于所述磨具的升降；

所述同步傳動機構包括有設置于所述磨具座內的蝸輪，所述蝸輪外側設置有蝸桿，所述蝸輪左側設置有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪上側設置有與所述從動錐齒輪嚙合的主動錐齒輪，所述同步傳動機構用于控制所述磨具升降以及轉動。

進一步的技術方案，所述板材通腔上側連通設有以所述磨具座滑動腔為中心左右對稱的傳送輪座腔，上側所述磁性傳送帶座與所述傳送輪座腔之間形成一對滑動副，所述傳送輪座腔上端壁上固定有電磁鐵，上側所述磁性傳送帶座上端面與所述電磁鐵下端面之間固定有復位彈簧，下側所述磁性傳送帶座固定于所述板材通腔下端壁內，所述磁性傳送帶座內設有與所述板材通腔連通設置的傳送帶腔。

進一步的技術方案，所述磨具座與所述磨具座滑動腔之間形成一對滑動副，所述磨具座滑動腔前端壁內轉動配合有向后延伸貫穿所述磨具座滑動腔至外界的磨具調節桿，所述磨具座與所述磨具調節桿之間通過螺紋配合連接，所述磨具座內設有開口向內的磨具腔，所述磨具座內還設有以所述磨具腔為中心左右對稱的升降座滑動腔，左側所述升降座滑動腔上側設有錐齒輪傳動腔，所述錐齒輪傳動腔右側設有蝸輪蝸桿腔，所述錐齒輪傳動腔上側設有與所述磨具座固定連接的磨具電機。

進一步的技術方案，所述磨具升降機構還包括有通過軸承安裝于右側所述升降座滑動腔下端壁內向上延伸貫穿右側所述升降座滑動腔以及所述蝸輪蝸桿腔至所述蝸輪蝸桿腔上端壁內的升降絲桿，所述磨具升降座與所述升降絲桿之間通過螺紋配合連接且與右側所述升降座滑動腔之間形成一對滑動副，所述磨具電機下端面固定有向下延伸貫穿所述錐齒輪傳動腔以及左側所述升降座滑動腔至所述左側所述升降座滑動腔下端壁內的磨具傳動軸，所述磨具傳動座與左側所述升降座滑動腔之間形成一對滑動副，所述磨具傳動座內設有斜齒輪傳動腔，所述磨具傳動軸貫穿所述磨具傳動座以及所述斜齒輪傳動腔，所述斜齒輪傳動腔上端壁內轉動配合有與所述磨具傳動軸花鍵配合連接的且向下延伸至所述斜齒輪傳動腔內的斜齒輪花鍵套，所述斜齒輪花鍵套下側末端固定有主動斜齒輪。