[發(fā)明專利]一種用于電容器鋁殼加工的分割器

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• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113579049A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭國祥
• 申請（專利權(quán)）人: 池州市容大電氣有限公司
• 主分類號: B21D28/00
• 分類號: B21D28/00;B21D28/04;B21D28/14;B21D28/20
• 代理公司: 上海華誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31300
• 代理人: 張旭

本發(fā)明涉及一種用于電容器鋁殼加工的分割器，屬于電容器加工設(shè)備領(lǐng)域。包括機(jī)架、驅(qū)動裝置、分割器主體；驅(qū)動裝置包括液壓缸、推頭、導(dǎo)向柱，液壓缸安裝在機(jī)架上，液壓缸的頂桿設(shè)有推頭，推頭下部套設(shè)有導(dǎo)向柱；分割器主體包括刀片安裝座、母刀、定位塊、彈簧、壓板、公刀，刀片安裝座固定在機(jī)架上，刀片安裝座上設(shè)有第一定位槽，刀片安裝座設(shè)有若干個母刀，母刀上設(shè)有第二定位槽，第二定位槽內(nèi)設(shè)有呈“L”形的定位塊，定位塊的底板固定在刀片安裝座的第一定位槽內(nèi)，第二定位槽與定位塊的立板之間設(shè)有彈簧，定位塊的頂部設(shè)有壓板，壓板的頂部罩有公刀；本發(fā)明解決了電容器鋁殼切割效率低的問題，提高了電容器鋁殼的切割精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電容器加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電容器鋁殼加工的分割器。

背景技術(shù)

如圖10～11所示，電容器鋁殼在加工過程中需要切割側(cè)面并留出若干個矩形長條a以便于使用時進(jìn)行封裝，現(xiàn)有的電容器鋁殼是通過沖床來進(jìn)行切割作業(yè)的，在沖床上切割時，需要連續(xù)切割多下才能完成一個電容器鋁殼的切割作業(yè)，而且每切割一下后都需要調(diào)整位置，切割效率低，不能滿足工廠對于電容器鋁殼生產(chǎn)效率的預(yù)期，而且使用沖床來切割電容器鋁殼精度較低，容易產(chǎn)生次品。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中缺陷與不足的問題，本發(fā)明提出了一種用于電容器鋁殼加工的分割器，本發(fā)明解決了電容器鋁殼切割效率低的問題，提高了電容器鋁殼的切割精度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于電容器鋁殼加工的分割器，包括機(jī)架、驅(qū)動裝置、分割器主體；

所述驅(qū)動裝置包括液壓缸、推頭、導(dǎo)向柱，所述液壓缸安裝在機(jī)架的底部，液壓缸的頂桿設(shè)有推頭，所述推頭頂部呈圓臺狀，推頭下部還套設(shè)有導(dǎo)向柱；

所述分割器主體包括刀片安裝座、母刀、定位塊、彈簧、壓板、公刀，所述刀片安裝座固定在機(jī)架上，所述刀片安裝座的中心設(shè)有與導(dǎo)向柱匹配的導(dǎo)向孔，所述刀片安裝座上設(shè)有第一定位槽，所述刀片安裝座上設(shè)有呈環(huán)形均勻分布的若干個母刀，所述母刀呈扇形，相鄰的母刀之間間隙設(shè)置，所述母刀上設(shè)有第二定位槽，所述第二定位槽內(nèi)設(shè)有呈“L”形的定位塊，所述定位塊的底板固定在刀片安裝座的第一定位槽內(nèi)，所述第二定位槽與定位塊的立板之間設(shè)有彈簧，所述定位塊的頂部設(shè)有壓板，所述壓板與母刀之間間隙設(shè)置，所述壓板的頂部罩有公刀，所述公刀的頂部呈環(huán)狀，所述公刀的底部設(shè)有與母刀數(shù)量相等的突起，所述公刀的突起固接在刀片安裝座上；

所述母刀的內(nèi)側(cè)設(shè)有與推頭匹配的弧面，所述公刀的相鄰?fù)黄鹬g設(shè)有用于排出鋁殼切斷廢料的排屑槽，所述公刀與壓板和母刀之間設(shè)有用于放置鋁殼的環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步的，所述母刀的外緣呈折線狀。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架與刀片安裝座之間設(shè)有底座。

進(jìn)一步的，所述母刀的數(shù)量為4個，所述分割器設(shè)有4個排屑槽。

進(jìn)一步的，所述定位塊為定位銷，所述定位銷的左右兩側(cè)與第二定位槽的槽壁之間的距離均為0.03mm。

進(jìn)一步的，所述壓板與母刀之間的上下間隙為2mm。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔之間的間隙為0.05mm。

進(jìn)一步的，所述液壓缸的頂桿與推頭之間的連接方式為螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述分割器采用兩臺同時與一個油泵連接配合作業(yè)。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明通過液壓缸、推頭、母刀、公刀、定位銷以及彈簧的配合工作，使得電容器鋁殼在切割時只需要進(jìn)行一次切割即可成型，極大地提高了電容器鋁殼的切割效率，此外由于公刀、壓板之間的配合使用使得電容器鋁殼定位精確，而且切割一次成型不需要調(diào)整位置，從而提高了電容器鋁殼的切割精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝配圖；

圖2為分割器主體、推頭和導(dǎo)向柱的剖視圖；