[發明專利]油膏自動稱重系統及方法

在審

• 申請號: 202110941439.4
• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113607249A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 石明;史程亮
• 申請（專利權）人: 江蘇盈科通信科技有限公司
• 主分類號: G01G17/06
• 分類號: G01G17/06;G05B19/05
• 代理公司: 常州格策知識產權代理事務所(普通合伙) 32481
• 代理人: 徐靜

1.一種油膏自動稱重系統，其特征在于，包括：放置在生產線的油膏桶以及與油膏桶相連的直接向纜芯輸送油膏的儲油膏箱，

儲油膏箱的入口端連接油膏桶，油膏桶與儲油膏箱之間設置有一隔膜泵，儲油膏箱的出口端設置有齒輪泵，齒輪泵將油膏直接打出至纜芯，

還包括一稱重控制單元，稱重控制單元包括稱重傳感器和重量PLC控制器，重量PLC控制器分別與隔膜泵和稱重傳感器電性連接。

2.根據權利要求1所述的油膏自動稱重系統，其特征在于，油膏桶上設置有一控制油膏桶啟閉的油膏桶控制閥門。

3.根據權利要求1所述的油膏自動稱重系統，其特征在于，儲油膏箱設置在生產線機架的下方，油膏桶通過進油管路與儲油膏箱的入口端連接，隔膜泵設置在進油管路上，儲油膏箱的出口端通過出油管路連接纜芯，齒輪泵設置在出油管路上。

4.根據權利要求3所述的油膏自動稱重系統，其特征在于，在進油管路上靠近儲油膏箱的入口處設置有進油閥，在出油管路上靠近儲油膏箱的出口處設置有出油閥。

5.根據權利要求4所述的油膏自動稱重系統，其特征在于，稱重傳感器設置在儲油膏箱左右兩側的機架上，重量PLC控制器設于電控箱內部。

6.根據權利要求5所述的油膏自動稱重系統，其特征在于，稱重傳感器包括稱重模塊變送器，稱重模塊變送器與重量PLC控制器通訊連接。

7.根據權利要求5所述的油膏自動稱重系統，其特征在于，電控箱上還設置有一控制電磁閥，控制電磁閥的輸入端與重量PLC控制器通訊連接，控制電磁閥的輸出端與重量PLC控制器的I/O點通訊連接，重量PLC控制器的I/O點通過控制電磁閥進行設定。

8.根據權利要求7所述的油膏自動稱重系統，其特征在于，重量PLC控制器的I/O點還與進油閥通訊連接。

9.一種油膏自動稱重方法，其特征在于，采用如權利要求1~8任一項所述的油膏自動稱重系統，包括如下控制步驟：

S1、儲油膏箱內油膏重量發生變化時，稱重傳感器感受到相應的重量變化，通過稱重模塊變送器轉換為模擬量并輸出到重量PLC控制器；

S2、重量PLC控制器接收重量變化的模擬量并運算讀出補充油膏的累計重量和打出油膏的累計重量，然后輸出油膏重量信號驅動控制電磁閥來設定重量PLC控制器10的I/O點的數字信號，

當重量PLC控制器的I/O點=X1時，為滿狀態油膏；

重量PLC控制器的I/O點＞X2時，停止補充油膏；

重量PLC控制器的I/O點＜X2時，進行補充油膏，直至I/O點為X1；

其中，X2＜X1；

S3、PLC控制器的I/O點輸出數字信號至進油閥，控制進油閥的開啟和關閉，實現油膏的添加。

10.根據權利要求9所述的油膏自動稱重方法，其特征在于，油膏的補充量計算公式如下：

W3=W1-W2+K×n×ρ×t

式中：W1為I/O點= X1時對應的滿狀態油膏時的設定重量，W2為I/O點=X2時對應的需補充油膏時的設定重量，W3為補充油膏重量，K為齒輪泵系數，n為齒輪泵轉速，ρ為油膏密度，t為補充油膏時間。