[發明專利]一種鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置

在審

• 申請號: 202110938154.5
• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113634712A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 何成武
• 申請（專利權）人: 何成武
• 主分類號: B22C5/06
• 分類號: B22C5/06;B22C5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置，涉及鑄型材料技術領域。該鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置，包括機體，所述機體內設置有貫穿自身左右兩側的傳送帶，且機體內固定連接有兩個擋板，兩個擋板呈前后對稱狀分別位于傳送帶的前后兩側，兩個擋板之間固定連接有固定板，且固定板上設置有呈排狀等距分布的數個振動機構，傳送帶的上方設置有磁選機構，所述振動機構包括沖擊形成機構和沖擊傳遞機構。該鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置，在對型砂進行精礦尾礦分離的過程中利用與振動機構與磁選機構相配合，能夠有效促進型砂顆粒分散，避免具有磁性的精礦部分被掩埋在型砂混合物內部無法被篩出。

技術領域

本發明涉及鑄型材料技術領域，具體為一種鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置。

背景技術

所有用于制造鑄型的材料，如型砂，涂料等都是造型材料，現代鑄造生產活動中使用型砂制造的逐漸仍占逐漸總產量的90％左右，硅砂作為型砂中的基本組成部分，開采出的硅砂磁性礦物與其他雜質和沙粒混合在一起，需通過篩分處理區分精礦與尾礦。

由于篩分工作單次需處理的型砂量較大，采用傳統的磁選法難以在保障篩分效率的同時確保精礦被充分篩出，存在精礦位于混合物內較深位置未被完全篩出的情況。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置，通過促進型砂充分振動分散以確保型砂內的精礦被充分篩出。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置，包括機體，所述機體內設置有貫穿自身左右兩側的傳送帶，且機體內固定連接有兩個擋板，兩個擋板呈前后對稱狀分別位于傳送帶的前后兩側，兩個擋板之間固定連接有固定板，且固定板上設置有呈排狀等距分布的數個振動機構，傳送帶的上方設置有磁選機構。

優選的，所述振動機構包括沖擊形成機構和沖擊傳遞機構，所述沖擊形成機構固定安裝在固定板的頂部，沖擊傳遞機構位于沖擊形成機構的上方并固定連接在兩個擋板之間。

優選的，所述沖擊形成機構包括電動活塞缸、移動桿、抵觸桿、第一磁片和曲形桿，所述電動活塞缸固定安裝在固定板的頂部，且電動活塞缸的輸出端鉸接有兩個移動桿，兩個移動桿的下方均設置有抵觸桿，且兩個抵觸桿分別位于電動活塞缸的前后兩側并與固定板固定連接，抵觸桿的頂端與移動桿接觸，移動桿上套裝有第一磁片，且移動桿遠離電動活塞缸輸出端的一端固定連接有曲形桿。

優選的，所述沖擊傳遞機構包括彈性膜、空心件、第一弧片、沖擊球、第二磁片、第二弧片和第三弧片，所述彈性膜固定連接在兩個擋板之間，空心件嵌裝在彈性膜的中部并位于電動活塞缸的上方，空心件的頂部固定連接有兩個呈前后對稱狀設置的第一弧片，第一弧片的頂部與傳送帶內表面的上側接觸，兩個沖擊球分別嵌裝在彈性膜的前后兩段內，且兩個沖擊球位于對應的兩個第一磁片上方，沖擊球的底部固定連接有第二磁片，彈性膜的頂部固定連接有兩個第二弧片，且第二弧片的頂部固定連接有數個第三弧片，第三弧片的頂部接近傳送帶內表面的上側。

優選的，所述第一磁片與第二磁片之間磁力相斥，曲形桿的頂端貫穿彈性膜并延伸至傳送帶內表面上側的下方。

優選的，所述磁選機構包括空心轉筒、條形槽、弧形強磁板和配重塊，所述空心轉筒轉動連接在機體內并位于傳送帶的上方，機體的右側固定安裝有輸出軸與空心轉筒相連用于驅動其轉動的電機，空心轉筒的直徑大于傳送帶的寬度，數個條形槽呈等距環繞狀開設在空心轉筒的表面，弧形強磁板的底部與空心轉筒的內底部滑動連接，配重塊固定連接在弧形強磁板的頂部。

本發明提供了一種鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置。具備以下有益效果：

(1)、該鑄型材料加工用型砂分離篩選裝置，通過振動機構的設置，能夠以持續且不間斷的沖擊促進型砂產生振動，相較于傳統的振動方式，能夠有效避免型砂無法被充分打散導致完全篩出精礦部分耗時較長的情況，進而能夠在減少篩分時長的前提下將精礦部分有效篩出，并提高篩分完整度。