[發(fā)明專利]一種重質(zhì)油連續(xù)焦化系統(tǒng)及其工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110937528.1
• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113604240A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝崇亮;顏峰;范海玲
• 申請（專利權(quán)）人: 謝崇亮
• 主分類號: C10B55/00
• 分類號: C10B55/00;C10B49/22;C10B57/00
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 何焦

本發(fā)明公開了一種重質(zhì)油連續(xù)焦化系統(tǒng)及其工藝，屬于石油煉制技術(shù)領(lǐng)域。其系統(tǒng)，包括連通的焦化塔和脫焦器；焦化塔內(nèi)布置有用于與重質(zhì)油進行熱交換的熱載焦劑；脫焦器包括從上向下連通的熱混區(qū)和脫焦反應(yīng)區(qū)，焦化塔產(chǎn)生的重質(zhì)油縮聚產(chǎn)物/冷載焦劑運輸至熱混區(qū)，再從熱混區(qū)運輸至脫焦反應(yīng)區(qū)；在重質(zhì)油縮聚產(chǎn)物與輸送至脫焦反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)氣體發(fā)生脫焦反應(yīng)，冷載焦劑返回至熱混區(qū)被脫焦反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的生成氣加熱成熱載焦劑返回至焦化塔中。本發(fā)明利用流態(tài)化技術(shù)，引入載焦劑做為熱破壞反應(yīng)所需熱量的熱載體和石油焦附著載體，在焦化塔和脫焦器間循環(huán)供熱，并在脫焦器內(nèi)完成氣化脫焦再生和熱交換，系統(tǒng)連續(xù)且密閉。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油煉制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種重質(zhì)油連續(xù)焦化系統(tǒng)及其工藝。

背景技術(shù)

延遲焦化技術(shù)是一種重質(zhì)油熱破壞加工技術(shù)，將重質(zhì)油(減壓渣油、催化油漿、脫油瀝青等)通過加熱爐快速加熱至反應(yīng)溫度后，迅速轉(zhuǎn)移至焦炭塔，在焦炭塔內(nèi)進行“延遲”的熱裂化和縮合反應(yīng)，將重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為干氣、液化石油氣、焦化石腦油、焦化柴油、焦化蠟油、石油焦等。

目前延遲焦化技術(shù)以原料適應(yīng)性強，不存在催化劑中毒，投資少、運行成本低、技術(shù)成熟可靠等優(yōu)勢，在重質(zhì)油熱破壞輕質(zhì)化加工中得以廣泛應(yīng)用。但延遲焦化技術(shù)工藝過程中關(guān)鍵的反應(yīng)工段為間歇切換操作，裝置生產(chǎn)波動大，工人勞動強度高；產(chǎn)生大量的石油焦，高硫焦產(chǎn)量逐年增加，難以利用；冷焦、除焦、儲焦、運輸、脫水過程中廢氣、異味、粉塵污染已成為延遲焦化工藝亟待改進的共性問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對目前煉油領(lǐng)域延遲焦化技術(shù)存在的生產(chǎn)波動大、高硫焦難以利用，生產(chǎn)環(huán)境差的普遍問題，一是將工藝過程密閉連續(xù)化，引入載焦劑做為熱載體和生成焦載體，通過輸焦線連通焦化塔、脫焦器，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程平穩(wěn)；二是通過將高硫焦氣化，產(chǎn)生的熱量供焦化反應(yīng)所需熱量，并副產(chǎn)蒸汽，氣化氣脫硫后可作為清潔燃料，解決延遲焦化技術(shù)中的間歇切換生產(chǎn)波動、開放式生產(chǎn)造成的環(huán)境污染問題及高硫焦的出路難等問題，實現(xiàn)連續(xù)清潔化生產(chǎn)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種重質(zhì)油連續(xù)焦化系統(tǒng)，包括連通的焦化塔和脫焦器；焦化塔內(nèi)布置有用于與重質(zhì)油進行熱交換的熱載焦劑；

脫焦器包括從上向下連通的熱混區(qū)和脫焦反應(yīng)區(qū)，焦化塔產(chǎn)生的重質(zhì)油縮聚產(chǎn)物/冷載焦劑運輸至熱混區(qū)，再從熱混區(qū)運輸至脫焦反應(yīng)區(qū)；在重質(zhì)油縮聚產(chǎn)物與輸送至脫焦反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)氣體發(fā)生脫焦反應(yīng)，冷載焦劑返回至熱混區(qū)被脫焦反應(yīng)區(qū)產(chǎn)生的生成氣加熱成熱載焦劑返回至焦化塔中。

進一步地，焦化塔具有重質(zhì)油進料口，焦化塔的頂部具有輕質(zhì)油氣出氣口，焦化塔底部具有重質(zhì)油縮聚產(chǎn)物/冷載焦劑出料口，焦化塔底部的重質(zhì)油縮聚產(chǎn)物/冷載焦劑出料口通過冷載焦劑線與熱混區(qū)連通。

進一步地，熱混區(qū)頂端具有生成氣出氣口，脫焦反應(yīng)區(qū)底端具有反應(yīng)氣進氣口，熱混區(qū)和脫焦反應(yīng)區(qū)還通過用于輸送重質(zhì)油縮聚產(chǎn)物/冷載焦劑的待脫焦線和用于輸送冷載焦劑的脫焦返回線連通；熱混區(qū)通過用于輸送熱載焦的熱載焦劑線與焦化塔連通。

進一步地，焦化塔底部和熱混區(qū)還連接有用于移出焦塊的卸焦線；優(yōu)選地，在熱混區(qū)上的卸焦線設(shè)有淘析器，淘析器產(chǎn)生的淘析氣經(jīng)返回線輸送至熱混區(qū)。

進一步地，熱混區(qū)的進氣口出設(shè)置有分布板，脫焦反應(yīng)區(qū)底部還設(shè)有分布器。

進一步地，脫焦反應(yīng)區(qū)包括從上到下連通的氣體冷卻段和脫焦段，熱混區(qū)頂部的出氣口與廢熱鍋爐連通產(chǎn)生冷氣化氣，部分冷氣化氣經(jīng)增壓器輸送至熱混區(qū)進氣口與生成氣混合。

進一步地，熱混區(qū)還通過用于清刷防結(jié)焦的清焦線與焦化塔相連通。

進一步地，焦化塔的頂端和熱混區(qū)的頂部還設(shè)置有旋分器。