[發明專利]一種防開裂耐腐蝕砂漿及其制備方法

有效

• 申請號: 202110937053.6
• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113526919B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 周旦;萬志強;王亞
• 申請（專利權）人: 常州市偉凝建材有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B24/42;C04B111/20;C04B111/76;C04B111/34
• 代理公司: 南京明杰知識產權代理事務所(普通合伙) 32464
• 代理人: 周丹

1.一種防開裂耐腐蝕砂漿，其特征在于：按照重量百分比計算包括：24.60～25.80％的水泥、16.60～17.80％的水、3.10～3.50％的乳膠粉、6.40～8.20％的玄武巖纖維、4.40～5.20％的復合增強劑，其余為石英砂；所述復合增強劑按照重量百分比計算包括：8.40～9.20％的硝酸銀、9.40～10.20％的葡萄糖、7.40～8.20％的氧化石墨烯、10.80～11.40％的聚酰亞胺纖維、18.80～19.40％的中空玻璃微珠、7.80～8.40％的納米二氧化鈦、0.30～0.50％的硅烷偶聯劑KH570，其余為環氧樹脂；

復合增強劑的制備方法，具體制備步驟如下：

步驟一：稱取上述重量份的硝酸銀、葡萄糖、氧化石墨烯、聚酰亞胺纖維、中空玻璃微珠、納米二氧化鈦、硅烷偶聯劑KH570和環氧樹脂；

步驟二：將步驟一中的硝酸銀、葡萄糖、氧化石墨烯、聚酰亞胺纖維、中空玻璃微珠、納米二氧化鈦和硅烷偶聯劑KH570加入去離子水中，進行超聲處理30～40分鐘，得到混合料A；

步驟三：將步驟二中制得的混合料A加入到附帶溶劑收集器的微波設備中，進行微波輻照剝離處理2～3分鐘，同時通入惰性氣體，得到混合料B；

步驟四：將步驟三中的混合料B和步驟一中的環氧樹脂進行共混攪拌，得到混合料C，將混合料C加入到靜電紡絲器中進行靜電紡絲處理，得到復合增強劑。

2.根據權利要求1所述的一種防開裂耐腐蝕砂漿，其特征在于：按照重量百分比計算包括：24.60％的水泥、16.60％的水、3.10％的乳膠粉、6.40％的玄武巖纖維、4.40％的復合增強劑、44.90％的石英砂；所述復合增強劑按照重量百分比計算包括：8.40％的硝酸銀、9.40％的葡萄糖、7.40％的氧化石墨烯、10.80％的聚酰亞胺纖維、18.80％的中空玻璃微珠、7.80％的納米二氧化鈦、0.30％的硅烷偶聯劑KH570、37.10％的環氧樹脂。

3.根據權利要求1所述的一種防開裂耐腐蝕砂漿，其特征在于：按照重量百分比計算包括：25.80％的水泥、17.80％的水、3.50％的乳膠粉、8.20％的玄武巖纖維、5.20％的復合增強劑、39.50％的石英砂；所述復合增強劑按照重量百分比計算包括：9.20％的硝酸銀、10.20％的葡萄糖、8.20％的氧化石墨烯、11.40％的聚酰亞胺纖維、19.40％的中空玻璃微珠、8.40％的納米二氧化鈦、0.50％的硅烷偶聯劑KH570、32.70％的環氧樹脂。

4.根據權利要求1所述的一種防開裂耐腐蝕砂漿，其特征在于：按照重量百分比計算包括：25.20％的水泥、17.20％的水、3.30％的乳膠粉、7.30％的玄武巖纖維、4.80％的復合增強劑、42.20％的石英砂；所述復合增強劑按照重量百分比計算包括：8.80％的硝酸銀、9.80％的葡萄糖、7.80％的氧化石墨烯、11.10％的聚酰亞胺纖維、19.10％的中空玻璃微珠、8.10％的納米二氧化鈦、0.40％的硅烷偶聯劑KH570、34.90％的環氧樹脂。

5.根據權利要求1所述的一種防開裂耐腐蝕砂漿的制備方法，其特征在于：具體制備步驟如下：

S1：稱取上述重量份水泥、乳膠粉、玄武巖纖維、水、石英砂和復合增強劑；

S2：將步驟一中的水泥和水進行共混攪拌處理，然后加入S1中的乳膠粉和復合增強劑，持續攪拌，最后加入S1中的玄武巖纖維和石英砂，繼續攪拌，得到防開裂耐腐蝕砂漿。

6.根據權利要求1所述的一種防開裂耐腐蝕砂漿，其特征在于：在步驟二中，硝酸銀、葡萄糖、氧化石墨烯、聚酰亞胺纖維、中空玻璃微珠、納米二氧化鈦和硅烷偶聯劑KH570的總重量與去離子水的重量比為：1∶5～10，超聲頻率為23～27KHz，超聲功率為900～1300W；在步驟三中，微波頻率1350～1550MHz，微波輸出功率密度為110～130mW/cm³，惰性氣體為氮氣、氬氣、氦氣中的一種；在步驟四中，靜電紡絲處理過程中，施加16～18KV高壓，注射器的毛細管噴頭和接收裝置間距9～11cm。