[發(fā)明專利]用于機(jī)床切削的刀具更換系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110936719.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113618463A | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 游曉暢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/155 | 分類號(hào): | B23Q3/155 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 趙玉乾 |
| 地址: | 401120 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 機(jī)床 切削 刀具 更換 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明屬于機(jī)床刀具技術(shù)領(lǐng)域,公開了用于機(jī)床切削的刀具更換系統(tǒng)。包括控制端、運(yùn)輸端和加工端:所述控制端用于獲取機(jī)床的工作信息,所述工作信息包括機(jī)床工作狀態(tài)、加工所需的刀具名稱和加工順序,所述控制端還用于根據(jù)刀具名稱生成對(duì)應(yīng)的刀具編號(hào),并將刀具編號(hào)和刀具名稱發(fā)送至加工端;所述加工端用于保存接收到的刀具編號(hào)和刀具名稱,所述加工端安裝在對(duì)應(yīng)的刀具上;所述運(yùn)輸端用于獲取機(jī)床工作狀態(tài)、刀具編號(hào)和加工順序,根據(jù)加工順序判斷所需的刀具編號(hào),并識(shí)別該刀具編號(hào)的加工端,所述運(yùn)輸端還用于運(yùn)輸安裝有加工端的刀具。以解決現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)更換刀具系統(tǒng)加工耗時(shí)、成本過高的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機(jī)床刀具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于機(jī)床切削的刀具更換系統(tǒng)。
背景技術(shù)
切削加工是指用比工件硬度更高的切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料切去,使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量等。由于市場(chǎng)需求,在生產(chǎn)較復(fù)雜的工件時(shí),機(jī)床需要多種類型的刀具才能完成對(duì)工件的加工,加工過程中還需頻繁換刀,而人工換刀的時(shí)間成本高、操作難。
現(xiàn)有技術(shù)提供了一種自動(dòng)換刀技術(shù),通過將編碼刻在刀具上,通過機(jī)械臂識(shí)別刀具編碼選擇刀具,完成刀具更換。但是在切削過程中,刀具上的編碼容易受到金屬切屑的磨損,導(dǎo)致機(jī)械臂不能成功識(shí)別刀具。現(xiàn)有技術(shù)還提供了一種RFID芯片,將芯片植入刀具內(nèi)部,機(jī)械臂通過識(shí)別RFID芯片選擇刀具,完成刀具更換,而個(gè)別刀具尺寸過小,使得芯片植入過程復(fù)雜,還會(huì)影響刀具性能;而刀具在加工過程中磨損較快,當(dāng)?shù)毒吒鼡Q時(shí),需要對(duì)新的刀具進(jìn)行編碼或者重新植入芯片,導(dǎo)致刀具加工步驟復(fù)雜,增加了刀具的加工成本和時(shí)間成本,違背了自動(dòng)換刀系統(tǒng)降低時(shí)間成本和簡(jiǎn)化人工操作的初衷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供用于機(jī)床切削的刀具更換系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)更換刀具系統(tǒng)加工耗時(shí)、成本過高的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
用于機(jī)床切削的刀具更換系統(tǒng),其特征在于:包括控制端、運(yùn)輸端和加工端;
所述控制端用于獲取機(jī)床的工作信息,所述工作信息包括機(jī)床工作狀態(tài)、加工所需的刀具名稱和加工順序,所述控制端還用于根據(jù)刀具名稱生成對(duì)應(yīng)的刀具編號(hào),并將刀具編號(hào)和刀具名稱發(fā)送至加工端;
所述加工端用于保存接收到的刀具編號(hào)和刀具名稱,所述加工端安裝在對(duì)應(yīng)的刀具上;
所述運(yùn)輸端用于獲取機(jī)床工作狀態(tài)、刀具編號(hào)和加工順序,根據(jù)加工順序判斷所需的刀具編號(hào),并識(shí)別該刀具編號(hào)的加工端,所述運(yùn)輸端還用于運(yùn)輸安裝有加工端的刀具。
本發(fā)明的原理及優(yōu)點(diǎn)在于:所述控制端獲取機(jī)床的工作信息,包括加工所需的刀具名稱和加工時(shí)間,控制器根據(jù)刀具名稱生成刀具編號(hào)并發(fā)送至加工端,所述加工端安裝在對(duì)應(yīng)的刀具上,運(yùn)輸端獲取機(jī)床的工作狀態(tài),判斷何時(shí)該更換刀具,根據(jù)加工順序識(shí)別對(duì)應(yīng)的刀具編號(hào)的加工端,運(yùn)輸端運(yùn)輸安裝有加工端的刀具,完成刀具的自動(dòng)更換。在本方案中,通過加工端記錄刀具信息,所述加工端能夠安裝在對(duì)應(yīng)的刀具上,運(yùn)輸端通過加工端記錄的刀具信息識(shí)別到正確的刀具,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案可以直接使用現(xiàn)有的普通刀具,不需要刀具進(jìn)行二次加工,降低刀具的使用成本,刀具磨損后更換的過程也更加便捷,并且加工端可以重復(fù)使用,降低刀具更換系統(tǒng)的加工時(shí)間和使用成本。
進(jìn)一步,所述加工端有多個(gè)。
有益效果:當(dāng)需要多種刀具才能完成工件的加工時(shí),增加加工端的數(shù)量,使換刀過程不間斷,保證了機(jī)床加工速率。
進(jìn)一步,所述控制端包括第一獲取模塊、編號(hào)生成模塊和發(fā)送模塊:
所述第一獲取模塊用于獲取機(jī)床的工作信息;
所述編號(hào)生成模塊用于根據(jù)刀具名稱生成對(duì)應(yīng)的刀具編號(hào);
所述發(fā)送模塊用于將刀具編號(hào)和刀具名稱發(fā)送至加工端,一個(gè)加工端對(duì)應(yīng)一個(gè)刀具編號(hào)和刀具名稱。
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