[發明專利]一種PCD切削鉆頭及應用其的加工方法

有效

• 申請號: 202110935031.6
• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113696349B
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 李培帥;李克坤;劉士杰;朱星曉
• 申請（專利權）人: 嘉興沃爾德金剛石工具有限公司
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14;B28D1/32;B28D7/00;B24B1/04;B24B41/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 馬希超

本申請涉及超硬切削刀具的領域，尤其是涉及一種PCD切削鉆頭及應用其的加工方法，PCD切削鉆頭包括與切削刀具的本體相連接的工作部，還包括設置于工作部遠離本體一端的多個切削部，每個所述的切削部遠離工作部的一端的端面上設置有多個切削齒。本申請的多個切削齒，可以增大PCD切削鉆頭與碳化硅基體毛坯之間的接觸面積，切削齒可以在切削刀具高頻振動旋轉過程中對碳化硅基體毛坯的表面進行微量敲打、擠壓和磨削，從而實現對碳化硅基體毛坯的微孔加工，減少了在加工過程中引發的碳化硅基體毛坯崩碎的可能性，實現了碳化硅基體毛坯的精密加工和精致加工，同時也極大的提高了加工效率。

技術領域

本申請涉及超硬切削刀具的領域，尤其是涉及一種PCD切削鉆頭及應用其的加工方法。

背景技術

21世紀，隨著工業領域對產品性能的要求越來越高，人們對材料的使用也提出了更高程度的要求。具備高強度、高硬度、高耐磨性的材料被人們廣泛應用于各種極端的服役環境中，但是這種類型的材料在進行精密加工時，會出現加工困難、加工脆性大、加工精度低等問題。

碳化硅作為一種無機非金屬材料，一直以其高比強度、高比模量、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、阻尼減震性好等特點而著稱，目前已被人們廣泛的應用于功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料四大領域。但是，應用碳化硅材料的前提是碳化硅材料的加工，由于碳化硅材料的硬度高，脆性大等特性，在使用相關技術中的鉆頭對其進行孔加工時，會對碳化硅材料產生較大的損傷，容易引發碳化硅材料的崩碎，造成碳化硅材料的損失和浪費。

發明內容

為了改善相關技術結構的鉆頭在對碳化硅材料進行孔加工時，會對碳化硅材料產生比較大的損傷，容易引發碳化硅材料的崩碎，造成碳化硅材料的損失和浪費，本申請提供一種PCD切削鉆頭及應用其的加工方法。

第一方面，本申請提供一種PCD切削鉆頭，采用如下的技術方案：

一種PCD切削鉆頭，其包括與切削刀具的本體相連接的工作部，所述的PCD切削鉆頭還包括設置于工作部遠離本體一端的多個切削部，每個所述的切削部遠離工作部的一端的端面上設置有多個切削齒。

通過采用上述技術方案，設置了多個切削齒，可以增大PCD切削鉆頭與碳化硅基體毛坯之間的接觸面積，切削齒可以在切削刀具高頻振動旋轉過程中對碳化硅基體毛坯的表面進行微量敲打、擠壓和磨削，從而實現對碳化硅基體毛坯的微孔加工，減少了在加工過程中引發的碳化硅基體毛坯崩碎的可能性，降低了碳化硅基體毛坯加工時所受到的損傷，實現了碳化硅基體毛坯的精密加工和精致加工，同時也極大的提高了加工效率。

可選的，每個所述的切削齒的形狀為正四棱臺。

可選的，相鄰的兩個所述的切削齒之間形成排屑槽，多個所述的排屑槽排列形成網格狀。

通過采用上述技術方案，切削齒的形狀為正四棱臺，使相鄰的兩個切削齒之間形成排屑槽，不僅增加了切削部的散熱面積，還減小了PCD切削鉆頭在切削過程中由于熱軟化所引起的物理磨損和石墨化化學磨損，也有效抑制了金剛石sp³-sp²雜化方式的轉變過程，多個排屑槽排列形成網格狀，可以均衡PCD切削鉆頭的強度，延長PCD切削鉆頭的使用壽命。

可選的，相鄰的兩個所述的切削部之間留有間距，所述的間距為容屑槽。

通過采用上述技術方案，PCD切削鉆頭對碳化硅基體毛坯進行加工時，產生的積屑可以進入容屑槽，并通過容屑槽排出，減少了積屑對加工過程的影響，從而提高了切削部對碳化硅基體毛坯的有效加工。

第二方面，本申請提供一種應用PCD切削鉆頭的加工方法，采用如下的技術方案：

一種應用PCD切削鉆頭的加工方法，其加工步驟為：

S100、對PCD切削鉆頭進行預處理；

S200、將本體和PCD切削鉆頭安裝于超聲振動輔助加工裝置上；