[發(fā)明專利]一種環(huán)保再生活性炭生產(chǎn)設(shè)備及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110934831.6
• 申請(qǐng)日: 2021-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN113694908B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任萬聰;曹晨;候波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏寧疆疆泰炭材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J20/34
• 分類號(hào): B01J20/34;B02C4/08;B02C23/12
• 代理公司: 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 王玲

1.一種環(huán)保再生活性炭生產(chǎn)設(shè)備，包括活化爐(1)，其特征在于，所述活化爐(1)內(nèi)部中下部設(shè)置有篩分裝置(2)，所述篩分裝置(2)包括第一篩網(wǎng)(21)和第二篩網(wǎng)(22)，所述第一篩網(wǎng)(21)與第二篩網(wǎng)(22)均固定連接于活化爐(1)的內(nèi)壁，所述第一篩網(wǎng)(21)位于第二篩網(wǎng)(22)的上方，所述活化爐(1)的側(cè)壁且位于第一篩網(wǎng)(21)的上方安裝有高溫蒸汽管(3)，所述活化爐(1)的側(cè)壁且位于第一篩網(wǎng)(21)與第二篩網(wǎng)(22)之間安裝有出料管(4)，所述活化爐(1)的側(cè)壁且位于第二篩網(wǎng)(22)的下方安裝有出料管(4)，所述活化爐(1)的側(cè)壁下部固定連接有一號(hào)鼓風(fēng)機(jī)(5)，所述一號(hào)鼓風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)料管與第一篩網(wǎng)(21)的上端相對(duì)，所述一號(hào)鼓風(fēng)機(jī)(5)的輸出端連接有破碎裝置(7)，所述破碎裝置(7)遠(yuǎn)離一號(hào)鼓風(fēng)機(jī)(5)的一側(cè)連接有輸送管(6)，所述輸送管(6)遠(yuǎn)離活化爐(1)的一側(cè)設(shè)置有預(yù)熱塔(8)，所述輸送管(6)的上端固定連接于預(yù)熱塔(8)的側(cè)壁上部，所述預(yù)熱塔(8)的底端連接有尾氣收集裝置(9)；

所述預(yù)熱塔(8)包括預(yù)熱塔體(81)和導(dǎo)向板(82)，所述導(dǎo)向板(82)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述導(dǎo)向板(82)沿著預(yù)熱塔體(81)的高度方向均勻地固定連接于預(yù)熱塔體(81)的內(nèi)壁兩側(cè)，所述導(dǎo)向板(82)均斜向下設(shè)置；

所述尾氣收集裝置(9)包括輸氣管(91)，所述輸氣管(91)的輸入端固定連接于活化爐(1)的側(cè)壁上部，所述輸氣管(91)的下端固定連接有送風(fēng)機(jī)(92)，所述送風(fēng)機(jī)(92)的輸出端固定連接有送風(fēng)管(93)，所述送風(fēng)管(93)固定連接于預(yù)熱塔體(81)的底端中部，所述預(yù)熱塔體(81)遠(yuǎn)離活化爐(1)的側(cè)壁上部固定連接有排尾氣管；

所述預(yù)熱塔體(81)靠近活化爐(1)的側(cè)壁下部固定連接有送料管(10)，所述送料管(10)的上端固定連接有二號(hào)鼓風(fēng)機(jī)(11)，所述二號(hào)鼓風(fēng)機(jī)(11)的輸出端與活化爐(1)的側(cè)壁上部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保再生活性炭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述破碎裝置(7)包括破碎盒(71)，所述破碎盒(71)的一側(cè)中部與一號(hào)鼓風(fēng)機(jī)(5)的輸出端固定連接，所述破碎盒(71)的另一側(cè)中部與輸送管(6)下端連通，所述破碎盒(71)的一側(cè)外壁沿著高度方向固定連接有兩個(gè)電機(jī)(72)，所述電機(jī)(72)的輸出端均固定連接有破碎輥(73)，所述破碎輥(73)遠(yuǎn)離電機(jī)(72)的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于破碎盒(71)的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保再生活性炭生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向板(82)上均開設(shè)有若干個(gè)通氣孔。

4.采用權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保再生活性炭生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

T1、在活化爐(1)內(nèi)的活性炭通過篩分裝置(2)進(jìn)行篩分后，合格顆粒的活性炭在第二篩網(wǎng)(22)上端，可通過相應(yīng)的出料管(4)利用風(fēng)送系統(tǒng)排出使用，小顆粒活性炭在活化爐(1)的底端，可通過相應(yīng)的出料管(4)利用風(fēng)送系統(tǒng)排出作為熱源燃料，大顆粒的活性炭被篩分出來滯留在第一篩網(wǎng)(21)上端；

T2、通過一號(hào)鼓風(fēng)機(jī)(5)可以將大顆粒活性炭輸送至破碎裝置(7)，使得大顆粒活性炭被破碎，方便進(jìn)行再利用，提高活性炭的利用率；

T3、破碎后的活性炭繼續(xù)輸送至輸送管(6)，進(jìn)入預(yù)熱塔(8)中，破碎后的活性炭在預(yù)熱塔(8)內(nèi)被尾氣收集裝置(9)收集的高溫尾氣預(yù)熱；

T4、預(yù)熱后的活性炭再次回到活化爐(1)進(jìn)行活化，經(jīng)過預(yù)熱后的活性炭在高溫蒸汽中升溫速度更快，提高再利用的活性炭的活化效果，此種方式將破碎后的大顆粒活性炭進(jìn)行有效回收利用，并且也有效地利用了高溫尾氣的熱量，減少能源浪費(fèi)，更加環(huán)保。