[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度絕熱材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110934695.0
• 申請(qǐng)日: 2021-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113511838A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝春竹;王永林;周文俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天長(zhǎng)市康美達(dá)新型絕熱材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B26/14
• 分類(lèi)號(hào): C04B26/14
• 代理公司: 安徽廿一知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34216
• 代理人: 馬瑩瑩

1.一種高強(qiáng)度絕熱材料，其特征在于，所述高強(qiáng)度絕熱材料由基材和外部輔料制備而成，所述基材由以下重量份原料組成：石英砂20-30份、玄武巖纖維10-12份、長(zhǎng)石10-12份、硅酸鈉1-3份、石灰石6-8份、硼酸2-3份、粘結(jié)劑30-40份；所述外部輔料由以下重量份的原料組成：水性環(huán)氧樹(shù)脂8-12份、赤泥4-8份、漂珠8-10份、二氧化硅水溶膠5-10份、膨脹珍珠巖2-4份、羥丙基甲基纖維素1-3份、硅酸鋁纖維6-8份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度絕熱材料，其特征在于：所述粘結(jié)劑為酚醛樹(shù)脂和水箱環(huán)氧樹(shù)脂質(zhì)量比4∶1的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度絕熱材料，其特征在于：所述二氧化硅水溶膠質(zhì)量濃度為30％-40％。

4.一種高強(qiáng)度絕熱材料的制備方法，其特征在于，所述高強(qiáng)度絕熱材料的制備方法包括以下步驟：

(1)基料混溶：將石英砂、長(zhǎng)石、石灰石、硅酸鈉、硼酸依次加入工業(yè)窯爐進(jìn)行熔化，熔化完成后得玻璃液，再將玻璃液采用離心噴吹法生產(chǎn)得玻璃棉纖維絲備用；

(2)基料混合：將上述玻璃棉纖維絲加入玄武巖纖維混合，后用剪切梳理機(jī)剪切梳理，去除雜質(zhì)，使纖維凈化、蓬松、纖維羽狀化，剪切成短纖維備用；

(3)基材定型：將粘結(jié)劑加熱后噴灑于上述短纖維表面后，于常溫下固化1-2h后，兩面加壓至15-20MPa，靜置1-2h，再送入固化爐中升溫固化，即得基材備用；

(4)輔料混合：將二氧化硅水溶膠混合水性環(huán)氧樹(shù)脂攪拌均勻后，加入赤泥、漂珠、膨脹珍珠巖和羥丙基甲基纖維素于分散機(jī)中高速分散，后再混合硅酸鋁纖維攪拌均勻得輔料備用；

(5)原料組合：將上述輔料均勻的涂抹于基材兩面，后常溫陰干6-8h后，對(duì)基材兩面加壓為20-30MPa后靜置2-4h，得原料粗胚備用；

(6)原料定型：將上述原料粗胚置于高溫干燥機(jī)中升溫固化3-6h，后取出裁剪至所需大小，得高強(qiáng)度絕熱材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度絕熱材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中熔化的溫度為1350℃-1380℃，熔化的時(shí)間為20-30min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度絕熱材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中的短纖維長(zhǎng)度為1-2cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度絕熱材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中粘接劑加熱的溫度為55-60℃，固化爐固化的溫度為80-100℃，固化時(shí)間為3-5h。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度絕熱材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(4)中高速分散的轉(zhuǎn)速為800-1000r/min，分散的時(shí)間為10-15min，且硅酸鋁纖維攪拌的轉(zhuǎn)速為200-400r/min，攪拌的時(shí)間為5-10min。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度絕熱材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(5)中輔料單面涂抹量為5-6g/cm²。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度絕熱材料的制備方法，其特征在于：所述步驟(6)中升溫固化的溫度為60-80℃。