[發明專利]一種模塑制品用漿的制備方法

在審

• 申請號: 202110934255.5
• 申請日: 2021-08-13
• 公開（公告）號: CN113638255A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 葉錦強;胡可一;周永鍇
• 申請（專利權）人: 清遠鏵研新材料科技有限公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21D1/20
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

本發明公開一種模塑制品用漿的制備方法，包括如下步驟：(1)將農林廢棄物清洗備料后，加入生物酶進行預處理，得到酶解后的漿料A；(2)將步驟(1)中得到的漿料A進行臭氧浸漬處理，得到臭氧處理后的漿料B；(3)將步驟(2)中得到的漿料B進行高濃磨漿、低濃磨漿后，篩選凈化得到所述模塑制品用漿。本發明以價格低廉的可降解農林廢棄纖維資源為原料，將農林廢棄纖維采用生物酶和臭氧浸漬處理結合，更好的潤脹和軟化纖維，極大程度的進行了木素的降解。

技術領域

本發明涉及制漿領域，尤其是一種模塑制品用漿的制備方法。

背景技術

“禁塑令”政策不斷加碼，塑料導致的環境污染日益嚴重，越來越多的人認識到塑料的危害，環保紙漿模塑制品取代塑料制品，是必然的趨勢。2017年7月國家出臺系列限制固廢進口的政策，進口廢紙量急劇下降，引發造紙原料，缺口高達2500萬t/a以上。目前，農林廢棄纖維每年超20億噸，主要包括秸稈、蘆葦、蔗渣、廢木材、枯樹枝、枝椏材和木屑等，資源轉化利用率不足20％，主要的處理方式是焚燒，嚴重污染環境，且易引發火災，危害生命財產安全。

目前，傳統以廢紙為原料制備紙漿模塑制品存在原材料供應嚴重不足問題，農林廢棄纖維的預處理技術目前尚且不十分成熟，在紙漿模塑制品中的應用還沒有得到推廣。

發明內容

基于此，本發明的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種模塑制品用漿的制備方法。

為實現上述目的，本發明所采取的技術方案為：一種模塑制品用漿的制備方法，包括如下步驟：

(1)將農林廢棄物清洗備料后，加入生物酶進行預處理，得到酶解后的漿料A；

(2)將步驟(1)中得到的漿料A進行臭氧浸漬處理，得到臭氧處理后的漿料B；

(3)將步驟(2)中得到的漿料B進行高濃磨漿、低濃磨漿后，篩選凈化得到所述模塑制品用漿。

本發明以價格低廉的可降解農林廢棄纖維資源為原料，將農林廢棄纖維采用生物酶和臭氧浸漬處理結合，更好的潤脹和軟化纖維，極大程度的進行了木素的降解。經過處理后得到的漿料進行高濃磨漿后，高濃磨漿設備采用實用新型專利，申請號202022786736X的一種高效高濃度磨漿裝置，磨漿打磨效果好，物料纖維分絲提高樂紙漿質量。本發明高濃磨漿后采用低濃磨漿，高濃+低濃兩段磨漿的處理后，模塑制品用漿的性能能夠滿足要求。本發明高濃磨漿后得到漿料的打漿度為15-20°SR，低濃磨漿后得到漿料的打漿度為25-30°SR。

優選地，所述步驟(1)中，農林廢棄物包括秸稈、蘆葦、蔗渣、竹子中的至少一種。由于國家對進口廢紙的限制，來源穩定、廉價的紙塑纖維原料得到很多人的關注，本發明采用農林廢棄物作為原料，減少了我國紙漿模塑行業對進口廢紙以及箱邊角料依賴程度，有效地解決了紙漿模塑行業原料短缺造成的生產力不足問題，提高了環保紙漿模塑制品的市場競爭力。

優選地，所述步驟(1)中，生物酶包括纖維素酶、半纖維素酶、木素降解酶中的至少一種，所述生物酶的添加量為1-1.5kg/噸絕干漿；預處理的溫度為40-50℃，預處理的時間為30-40min。本發明選用纖維素酶、半纖維素酶、木素降解酶分別水解纖維素、半纖維素、木素，促使纖維膨潤疏松，加速纖維的潤脹和軟化。

優選地，所述纖維素酶、半纖維素酶、木素降解酶的重量比為：纖維素酶：半纖維素酶：木素降解酶＝4-6:1-2:2-3。本申請發明人經過大量創造性試驗探究后發現，生物酶在上述重量份選擇范圍內，制備得到的漿料各方面性能更佳。

進一步優選地，所述纖維素酶、半纖維素酶、木素降解酶的重量比為：纖維素酶：半纖維素酶：木素降解酶＝6:1:2。本申請發明人經過大量創造性試驗探究后發現，生物酶在上述重量份選擇范圍內，制備得到的漿料各方面性能達到最佳。