[發明專利]一氧化碳吸附分離用吸附劑的制備方法

在審

• 申請號: 202110934006.6
• 申請日: 2021-08-13
• 公開（公告）號: CN113441110A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 馮良榮
• 申請（專利權）人: 成都中科普瑞凈化設備有限公司
• 主分類號: B01J20/20
• 分類號: B01J20/20;B01J20/30;B01D53/02
• 代理公司: 四川三相專利代理事務所(普通合伙) 51341
• 代理人: 譚德兵;許瑩瑩

本發明提供了一種一氧化碳吸附分離用吸附劑的制備方法，其以活性炭為載體，將銅鹽和/或其它助劑制備成溶液，然后浸漬到活性炭載體上，浸漬后的活性炭置于回轉窯中，通過將電流通入該浸漬后的活性炭中，從而使得活性炭發熱以完成吸附劑制備的干燥過程。所得吸附劑中銅鹽負載量大，在活性炭內表面和活性炭不同顆粒之間分布均勻，不易流失，干燥完成后卸出方便，銅鹽在活性炭表面附著少，吸附能力較傳統干燥方法高。

技術領域

本發明涉及一氧化碳吸附劑技術領域，具體涉及用于變壓吸附或者變溫吸附分離提純一氧化碳氣體的一種一氧化碳吸附分離用吸附劑的制備方法。

背景技術

氣體的變壓吸附或者變溫吸附分離和提純過程由于能耗低、可在常溫下運行、自動化程度高、流程簡單、裝置可大可小，因此得到廣泛的應用。1985年，日本川崎制鐵公司和美國聯合碳化物公司在日本建成了410Nm³/h的變壓吸附提純CO的裝置。碳一化學工業和石油化工中大規模的CO變壓吸附和氫氣變壓吸附分離和提純單套裝置的產能已經達到每小時產氣數萬立方米的規模。

目前工業上氫氣和CO變壓吸附分離采用的吸附劑一般以活性炭、分子篩、氧化硅或者氧化鋁為載體，負載一價銅作為吸附劑。

管英富等人(《天然氣化工：C1化學與化工，2010，35(6):49～52)考察了一種Cu(I)/活性炭CO吸附劑，其首次吸附容量達到了46ml/g。可以分離得到高純度的CO氣體，并且可以在常溫下操作。

劉志軍等人(《天然氣化工：C1化學與化工，2007，32(1):14)考察了一種Cu(I)/活性炭CO吸附劑，也得到了高純度的CO氣體。但是以上兩篇文獻都沒有涉及Cu(I)/活性炭吸附劑的制備問題。

易紅宏等人(環境科學，2004,25(5):24～29)采用北京大學的PU1吸附劑，獲得了高的CO回收率和純度，該吸附劑為Cu(I)/分子篩。

日本鋼管公司采用的NaY型吸附劑，將Y型分子篩中的Na⁺與Cu²⁺交換，再經還原等過程處理，25℃的CO吸附量約60ml/g。

王宗說等(天然氣化工，1991,16(2):8～13)研究了Cu(I)/活性炭吸附劑。其制備方法以浸漬法將銅鹽浸漬到活性炭上，以鼓風干燥烘干。

孫思等(高等學校化學學報,2011,32(8)：1794～1798)以葡萄糖還原法制備了CuCl/NaY分子篩吸附劑。在25℃，CO分壓100kPa時，吸附容量達到了59ml/g。

中國專利CN1050403公開了一種Cu/活性炭CO吸附劑，其干燥過程以惰性氣體或者真空干燥，與本發明的干燥方法不同。

中國專利CN1085114C公開了一種氯化銅、活性炭、稀土和凹凸棒土制備的吸附劑，但其沒有說明干燥方式和干燥方式的影響。

具有代表性的中國專利CN101890332A公開了一種變壓吸附用的分子篩吸附劑，與本發明的吸附劑不同。