[發明專利]一種新型抗老化的異辛酯絕緣膠帶及其生產工藝

在審

• 申請號: 202110933772.0
• 申請日: 2021-08-15
• 公開（公告）號: CN113698889A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 廖平湘
• 申請（專利權）人: 新田縣德潤新材料產業園有限公司
• 主分類號: C09J7/30
• 分類號: C09J7/30;C09J7/50;C09J11/08;C09J133/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種新型抗老化的異辛酯絕緣膠帶及其生產工藝，包括以下步驟：原料準備階段、焦化階段、瀝青涂抹階段、膠水配置階段、膠水涂抹階段、包裝存儲階段，通過這些步驟，將基材的背面進行焦化，形成一個焦化層，提高基材背面的抗老化性能，通過設置的瀝青涂層，使得基材的內側抗老化性能提高，通過設置的膠水，膠水內添加抗氧化劑，增強膠水的抗氧化性能，減少其在空氣中氧化的可能性，且通過添加的硅樹脂阻燃劑，增強膠水的阻燃性能，從而提高膠帶的阻燃性能，綜合上述步驟，使得絕緣膠布的抗老化性能更為優良，且提高絕緣膠布的阻燃性能，使其使用過程中，長期暴露空氣后，老化的可能性減少，絕緣膠布使用更為長久安全。

技術領域

本發明涉及異辛酯絕緣膠帶領域，特別涉及一種新型抗老化的異辛酯絕緣膠帶及其生產工藝。

背景技術

絕緣膠帶專指電工使用的用于防止漏電，起絕緣作用的膠帶，其是一種電工類耗材，又稱絕緣膠布，膠布帶，電工膠布，由基帶和壓敏膠層組成，用于包扎裸露的線頭或金屬使之達到絕緣的效果，避免意外觸電或短路，傳統絕緣膠帶在實際使用的過程中，絕緣膠布暴露在外部，容易老化，且壓敏膠層隨著長時間暴露在外，同樣容易氧化老化，因此需要一種新的抗老化性能好的絕緣膠帶。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種新型抗老化的異辛酯絕緣膠帶及其生產工藝，可以有效解決背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種新型抗老化的異辛酯絕緣膠帶及其生產工藝，包括以下步驟：

S1、原料準備階段，準備各種原材料、其中包括基材、瀝青涂料、聚酰胺樹脂、丙烯酸異辛酯膠水、抗氧化劑、有硅樹脂阻燃劑、鈦白粉、乙烯基三胺；

S2、焦化階段，將基材均勻鋪在密封倉中，密封倉中上方設置有電加熱裝置，密封倉內沖入惰性氣體，對基材的一面實現焦化處理；

S3、瀝青涂抹階段，將前一步得到的基材，未焦化的另一面進行瀝青涂料涂抹；

S4、膠水配置階段，將聚酰胺樹脂、丙烯酸異辛酯膠水、抗氧化劑、有硅樹脂阻燃劑、鈦白粉、乙烯基三胺按照重量比進行配置，其中聚酰胺樹脂4%-6%、丙烯酸異辛酯膠水65%-70%、抗氧化劑2%-5%、有硅樹脂阻燃劑9%-14%；鈦白粉5-8%、乙烯基三胺15%-20%混合均勻，配置成膠水；

S5、膠水涂抹階段，將前一步配置的膠水涂抹到基材上，位于瀝青涂層的上方位置；

S6、包裝存儲階段，將制造完成的膠帶，包裝處理后，包裝袋中沖入氮氣，密封存儲；

優選的，所述S1步驟中，選取的抗氧化劑為抗氧化劑168。

優選的，所述步驟S2中，密封倉內的加熱溫度應為100-150之間，在使用前在密封倉內充水檢測密封倉的氣密性，檢測完成后，放出水，進行晾干，晾干完成后將基材平鋪在密封倉底面上，焦化時間為0.5-1個小時。

優選的，所述S3步驟中，瀝青涂抹過程中，對瀝青進行加熱，使得瀝青液的溫度保持在50-60攝氏度之間。

優選的，所述S4過程中，采用攪拌機對各種原料的進行混合，攪拌時間為2-3小時，混合時保持原料溫度為60-80攝氏度之間。

優選的，所述S5步驟中，將前一步配置的膠水涂抹在基材上，位于瀝青涂層上，涂抹過程中，保持膠帶溫度在50-60攝氏度之間，快速涂抹，涂層厚度為1-2mm。

與現有技術相比，本發明一種新型抗老化的異辛酯絕緣膠帶及其生產工藝，設置的焦化階段，將基材背面進行焦化，形成一個焦化層，增強基材背面的抗老化性能，通過設置的瀝青涂層增強基材內側的抗氧化性，通過配置的膠水中，添加抗氧化劑，增強膠水的抗氧化性能，減少膠水涂層氧化老化的可能性，且通過添加的有硅樹脂阻燃劑，提高膠布的阻燃性能，使其阻燃性能更好。

附圖說明

圖1為本發明一種新型抗老化的異辛酯絕緣膠帶及其生產工藝的生產步驟圖。