[發明專利]一種汽門油封轉射機構

在審

• 申請號: 202110932248.1
• 申請日: 2021-08-13
• 公開（公告）號: CN113580512A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 楊楨堂;陳凌娟;溫英才;舒浩梅;沈健;朱文杰;張輝斌
• 申請（專利權）人: 東毓（寧波）油壓工業有限公司
• 主分類號: B29C45/67
• 分類號: B29C45/67;B29C45/73;B29C45/84;B29C45/17;B29L31/26
• 代理公司: 寧波慈恒專利代理事務所(特殊普通合伙) 33249
• 代理人: 劉世勇

本發明提供一種汽門油封轉射機構，包括真空罩以及與真空罩配合的吊模機構、導正機構和冷卻機構，吊模機構包括設置在真空罩周圍的多個吊模支柱，真空罩的底部安裝有吊模固定板，真空罩上方設有油缸，油缸的底部安裝有吊模連接板，吊模支柱的兩端分別固定在吊模固定板和吊模連接板上，真空罩的頂端安裝有多個吊模銅襯，吊模支柱套裝在吊模銅襯內。本發明一種汽門油封轉射機構，其真空罩內設計有一組吊模機構，可將料槽部分和主機之間相互結合，且真空罩內還設有冷卻機構，使用冷卻水進行循環冷卻，可避免原料因長時間的高溫而發生硫化，提高了汽門油封轉射機的料槽工作效率。

技術領域

本發明涉及汽門油封硫化機技術領域，特別是涉及一種汽門油封轉射機構。

背景技術

汽門油封硫化機運行時一般由外骨架和橡膠共同硫化而成，且橡膠所占的比例成分相對比較少，如果采用人工上料的話，不僅增加操作工的工作量，還無法精確控制所需原料多少，更重要的是工作效率大打折扣，且會造成產品不必要飛邊的產生而影響產品質量，同時不可避免得造成原料的浪費。

為解決汽門油封生產的原料浪費，一般此類油封會選擇橡膠射出機進行生產，但是由于橡膠射出機的機構復雜，而且機器價格比較昂貴，因而成為客戶首選的絆腳石。繼而人們傾向于橡膠轉射機，此種機構較橡膠射出機來說相對簡單，且成本相對來說比較低，從而受到很多客戶的青睞；但是，雖然橡膠轉射機較橡膠射出機來說相對簡單、成本較低，但傳統的橡膠轉射機其轉射機構一般設計在機臺的后側，有一組單獨的機構，而且需要配冷卻板或者冷風機等冷卻系統，對料槽中的原料進行冷卻，以防原料因溫度過高而硫化，同時需要配備一油缸進行料槽的輸送，其結構較為復雜。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種汽門油封轉射機構，以克服現有技術中汽門油封硫化機結構復雜以及工作效率較低的問題。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供一種汽門油封轉射機構，包括真空罩以及與所述真空罩配合的吊模機構、導正機構和冷卻機構，所述吊模機構包括設置在所述真空罩周圍的多個吊模支柱，所述真空罩的底部安裝有吊模固定板，所述真空罩上方設有油缸，所述油缸的底部安裝有吊模連接板，所述吊模支柱的兩端分別固定在所述吊模固定板和所述吊模連接板上，所述真空罩的頂端安裝有多個吊模銅襯，所述吊模支柱套裝在所述吊模銅襯內，所述吊模支柱與所述吊模銅襯配合起到了導向作用，使所述真空罩運動時位置固定。

進一步的，所述導正機構包括第一固定塊、第二固定塊和第三固定塊，所述真空罩的兩側分別設有左機壁和右機壁，所述第三固定塊對稱固定在所述左機壁和所述右機壁上，所述第二固定塊固定在所述第三固定塊上，所述第一固定塊固定在所述真空罩與所述第二固定塊之間，所述導正機構通過所述第一固定塊對所述真空罩起到定位作用，使其運動軌跡固定。

進一步的，所述冷卻機構包括排水柱和轉接固定塊，所述真空罩的頂端還安裝有防水銅襯，所述排水柱套裝在所述防水銅襯內，所述真空罩與所述油缸之間滑動安裝有中座，所述轉接固定塊固定在所述中座上，所述排水柱的頂端固定在所述轉接固定塊上，所述排水柱在注塑后對所述真空罩內進行排水，起到了冷卻作用。

進一步的，所述中座上安裝有吊模油缸和真空罩油缸，所述吊模油缸的一端固定在所述吊模固定板上，所述吊模油缸用于帶動所述中座向下運動，所述真空罩油缸用于帶動所述真空罩向下運動。

進一步的，所述中座上安裝有中座滑塊，所述左機壁與所述右機壁上均安裝有輔助氣缸，所述輔助氣缸的一端連接所述中座滑塊，所述中座滑塊上還安裝有導輪組，所述輔助氣缸通過所述中座滑塊帶動所述中座運動，所述導輪組起到導向作用。

所述真空罩內包括有從下而上依次設置的上熱盤、隔熱板和滑柱，所述左機壁與所述右機壁之間還安裝有傳動桿，所述傳動桿上安裝有下真空罩框，所述左機壁和所述右機壁上對稱安裝有防落插銷，起到安全防護作用。

(三)有益效果