[發(fā)明專利]一種鋼柜生產(chǎn)用加工裝置及使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110931986.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113560898B | 公開(公告)日: | 2022-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王云輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 思德來鋼制家具河北有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/04 | 分類號(hào): | B23P23/04;B23Q7/00;B23Q1/25;B23Q5/40;B23Q11/00;B05B13/02;B05B13/04 |
| 代理公司: | 北京和聯(lián)順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621 | 代理人: | 朱守鑫 |
| 地址: | 056699 河北省邯鄲市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 加工 裝置 使用方法 | ||
本發(fā)明提供了一種鋼柜生產(chǎn)用加工裝置及使用方法,涉及鋼柜鋼板生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,包括主體箱、第一切割機(jī)構(gòu)、第二去切割機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),連接板焊接在傳動(dòng)帶上,絲桿固接在調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端,第一限位桿固接在連接板的前側(cè),移動(dòng)塊螺紋連接在絲桿上,第一支桿固接在移動(dòng)塊的一側(cè),本發(fā)明通過依次對(duì)柜板件的前后以及上下側(cè)進(jìn)行切割,從而獲得所需的柜板尺寸,在切割時(shí)還可以及時(shí)的對(duì)柜板的切割面進(jìn)行處理,從而獲得質(zhì)量更高的柜板,提高了整個(gè)鋼柜的生產(chǎn)效率和質(zhì)量;此外,切割產(chǎn)生的廢料以及碎屑可以集中落入收集箱內(nèi)處理,破碎輥的設(shè)置也使得廢料更容易集中回收,提高原材的利用率,從而進(jìn)一步提高生產(chǎn)加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼柜鋼板生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼柜生產(chǎn)用加工裝置及使用方法。
背景技術(shù)
由鋼材質(zhì)加工而成的柜子即為鋼柜,它可以用來保護(hù)元器件正常工作,也可以用來存儲(chǔ)重要的物品;其中,儲(chǔ)物鋼柜采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板板材制作,具有傳統(tǒng)木質(zhì)儲(chǔ)物柜無法比擬的優(yōu)越性能,鋼柜結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,防酸堿,且運(yùn)輸、安裝方便,因此在近些年來被廣泛使用,銷量的增長有效促進(jìn)了鋼柜的生產(chǎn)需求。
常見的鐵皮柜和鋼柜指的是同一類產(chǎn)品,其區(qū)別在于鋼板和鐵皮在板材選用上含碳量不同,因此,現(xiàn)在都用的冷軋鋼板做鋼柜。
鋼制文件柜的主要原材料就是冷軋鋼板,冷軋鋼板是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結(jié)晶濕度以下進(jìn)行軋制,生產(chǎn)過程中不進(jìn)行加熱,所以冷軋鋼板的表面質(zhì)量更好,光潔度更高,在進(jìn)行噴塑的時(shí)候也更加光滑,觸感更好。
在生產(chǎn)柜體時(shí),首先根據(jù)使用尺寸需要,通過鋼板裁剪機(jī)將鋼板件裁剪為所需的大小,再使用這些裁剪好的鋼板通過焊接等方式將其制作成柜體即可。
目前,不銹鋼柜板主要有兩種柜板形式,一是單層的,二是多層復(fù)合的,單層就是直接用不銹鋼平面薄板經(jīng)過剪切、折變、焊接等方式成型,這類不銹鋼柜板由于是單層的,其表面強(qiáng)度差,容易變形,在使用過程中聲響很大,金屬柜體的空洞感覺強(qiáng)烈;而且大多不銹鋼柜板在經(jīng)過剪切、折邊、焊接加工后表面變形大,需要進(jìn)行二次打磨拋光上色等加工處理后才能具有美觀性和使用性。
多層復(fù)合是現(xiàn)有高檔不銹鋼柜板采用比較多的柜板形式,包括其內(nèi)設(shè)置有發(fā)泡層的不銹鋼柜板。
在對(duì)鋼板使用的不銹鋼柜板進(jìn)行加工時(shí),現(xiàn)有的裝置在進(jìn)行切割時(shí),很難便捷地調(diào)整柜板的位置,也無法準(zhǔn)確地對(duì)柜板件的四周都進(jìn)行切割,導(dǎo)致了裁剪柜板的尺寸精度較差,在切割時(shí),裝置也無法及時(shí)的對(duì)柜板的切割面進(jìn)行處理,導(dǎo)致毛邊較多,影響了后續(xù)的加工,從而降低了生產(chǎn)加工的效率;此外,現(xiàn)有鋼柜生產(chǎn)用加工裝置缺乏對(duì)鋼板表面的再處理,在需要對(duì)鋼板兩側(cè)面都涂覆上功能漆料時(shí),效率較低,生產(chǎn)的鋼柜質(zhì)量也較低,無法滿足需求,基于此,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種鋼柜生產(chǎn)用加工裝置及使用方法,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼柜生產(chǎn)用加工裝置及使用方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼柜生產(chǎn)用加工裝置,包括主體箱、第一切割機(jī)構(gòu)、第二切割機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),第一切割機(jī)構(gòu)包括連接板、調(diào)節(jié)電機(jī)、絲桿、第一限位桿、移動(dòng)塊、第一支桿、切割電機(jī)和切割片,主體箱內(nèi)腔靠近后側(cè)壁的位置設(shè)有傳動(dòng)輪,且傳動(dòng)輪設(shè)有兩組,兩組傳動(dòng)輪之間設(shè)有傳動(dòng)帶,連接板焊接在傳動(dòng)帶上,調(diào)節(jié)電機(jī)安裝在連接板上,絲桿固接在調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端,第一限位桿固接在連接板的前側(cè),移動(dòng)塊螺紋連接在絲桿上,且移動(dòng)塊沿著第一限位桿滑動(dòng),第一支桿固接在移動(dòng)塊的一側(cè),切割電機(jī)安裝在第一支桿的末端,切割片固定連接在切割電機(jī)的輸出端。
優(yōu)選的,移動(dòng)塊設(shè)有兩組,絲桿兩端的螺紋方向相反,兩組移動(dòng)塊分別螺紋連接在絲桿的兩端,移動(dòng)塊遠(yuǎn)離第一支桿的一側(cè)還設(shè)有第二支桿,第二支桿的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨棒,主體箱右側(cè)靠近第一切割機(jī)構(gòu)的位置設(shè)有觀察窗。
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