[發(fā)明專利]一種線路板的制備加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110931745.X | 申請日: | 2021-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN113692133A | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張順義;竺安偉 | 申請(專利權(quán))人: | 黃石永興隆電子有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/06 | 分類號: | H05K3/06 |
| 代理公司: | 北京盛凡佳華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 孫瑞峰 |
| 地址: | 435000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 線路板 制備 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種線路板的制備加工方法,包括以下步驟:覆銅板壓合、覆銅板裁剪、印刻板制作、涂抹防蝕刻油漆、單面蝕刻、清洗板面和后處理定型。通過設(shè)置的印刷式涂抹蝕刻液,可以使得生產(chǎn)方法可以依據(jù)作業(yè)的流水速度進(jìn)行調(diào)節(jié),改善了傳統(tǒng)蝕刻液侵蝕的做法,使得涂抹棍在底部傳送帶帶動涂抹防蝕刻液覆銅板下,相對于涂抹棍運(yùn)動使其進(jìn)行均勻涂抹,可以調(diào)節(jié)蝕刻用量和蝕刻的深度,增加多輥的設(shè)置可也使得蝕刻液多層可控式印出電路圖的形狀,并且節(jié)省了蝕刻液的使用,使得生產(chǎn)線可也對蝕刻后的蝕刻液進(jìn)行回收,便于環(huán)保和資金的節(jié)省。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于線路板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種線路板的制備加工方法。
背景技術(shù)
電路板的名稱有:陶瓷電路板,氧化鋁陶瓷電路板,氮化鋁陶瓷電路板,線路板,PCB板,鋁基板,高頻板,厚銅板,阻抗板,PCB,超薄線路板,超薄電路板,印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板。電路板使電路迷你化、直觀化,對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用,電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板,F(xiàn)PC線路板和軟硬結(jié)合板,F(xiàn)PC與PCB的誕生與發(fā)展,催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品,因此,軟硬結(jié)合板,就是柔性線路板與硬性線路板,經(jīng)過壓合工序,按相關(guān)工藝要求組合在一起,形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。
線路板在生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的做法一般是由控深鑼銑精雕操作,且生產(chǎn)作業(yè)方法固定,不能根據(jù)自身的需求和不同電路板的需求進(jìn)行選擇不同的電路作業(yè),因此改善傳統(tǒng)蝕刻作業(yè)法提升自身的作業(yè)效率,并且根據(jù)不同作業(yè)需求進(jìn)行改善的問題尤為突出,基于此我們提出一種線路板的制備加工方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種線路板的制備加工方法,解決了傳統(tǒng)蝕刻作業(yè)法自身的作業(yè)效率較低和不能根據(jù)不同作業(yè)需求進(jìn)行電路板生產(chǎn)的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種線路板的制備加工方法,包括以下步驟:
S1:覆銅板壓合:通過壓合機(jī)構(gòu)使得纖維編織布和環(huán)氧樹脂膠壓制成覆銅線路板基材板,并且在板材上附上一層或兩層的紅銅箔。
S2:覆銅板裁剪:使用裁切機(jī)構(gòu)將覆銅板進(jìn)行裁剪至合適規(guī)格尺寸大小,并使用篩選裝置將不同厚度和尺寸的覆銅板進(jìn)行篩選。
S3:印刻板制作:使用激光裁切機(jī)構(gòu)將印刻板內(nèi)切出電路圖的形狀,尺寸與覆銅板一致。
S4:涂抹防蝕刻油漆:將軟質(zhì)印刻板與覆銅板緊密貼合,并通過涂抹棍將印刻板和覆銅板底部刷上防蝕刻液。
S5:單面蝕刻:涂抹防蝕刻液后,去除印刻板將覆銅板頂部的防蝕刻液進(jìn)行風(fēng)干定型,而后對覆銅板底部進(jìn)行貼紙,并將蝕刻液通過涂抹棍涂抹在覆銅板的頂部,使其蝕刻出電路圖的形狀。
S6:清洗板面:將腐蝕好的覆銅板進(jìn)入流水噴流流程,去除殘留的蝕刻液后,將天那水通過涂抹棍進(jìn)行去除電路圖樣的線路油漆,進(jìn)而在對覆銅板進(jìn)行流水噴流沖洗,使得板面清潔不留蝕刻液。
S7:后處理定型:將處理后的覆銅板使用涂抹棍在上方涂抹一層松香混合物,待松香混合物風(fēng)干定型后進(jìn)行電路鉆孔,當(dāng)雙面電路板蝕刻時,則通過對覆銅板進(jìn)行控深鑼銑精雕操作。
優(yōu)選的,所述S1覆銅板壓合步驟中的壓合機(jī)構(gòu)將纖維編織布和環(huán)氧樹脂膠壓制成厚度在0.5mm-2.5mm的絕緣板材,在板材的一面或兩面鍍上一層薄薄的紅銅箔作為導(dǎo)電層。
優(yōu)選的,所述S2覆銅板裁剪步驟中的裁剪尺寸是進(jìn)行裁剪尺寸和大小,并依據(jù)使用需求情況進(jìn)行對覆銅板篩選合格的厚度和尺寸,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的為合格板材進(jìn)入下一流程,不合格的則進(jìn)行標(biāo)記回收。
優(yōu)選的,所述S3印刻板制作步驟中,單面加工時將印刻板覆蓋在覆銅板的頂部,且覆銅板與印刻板尺寸一致,所述印刻板由激光機(jī)進(jìn)行電路圖露出切出,即切出電路的走向,且該印刻板可以為軟質(zhì)蠟紙或者貼紙以及硬紙板。
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