[發(fā)明專利]一種具有脫模機(jī)構(gòu)的新能源汽車鋰電池外殼注塑模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110931026.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113561428A | 公開(公告)日: | 2021-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林妮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 林妮 |
| 主分類號(hào): | B29C45/40 | 分類號(hào): | B29C45/40;B02C4/08;B02C4/40;B29B13/02;B29B13/10;B29C45/17;B29C45/47;B29C45/74;B29L31/00 |
| 代理公司: | 荊門市首創(chuàng)專利事務(wù)所 42107 | 代理人: | 王鋒 |
| 地址: | 518100 廣東省深*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 脫模 機(jī)構(gòu) 新能源 汽車 鋰電池 外殼 注塑 模具 | ||
本發(fā)明公開了一種具有脫模機(jī)構(gòu)的新能源汽車鋰電池外殼注塑模具,屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的豎板以及安裝在豎板上的安裝架,所述安裝架上安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端固定有安裝座;處理機(jī)構(gòu),安裝在豎板的側(cè)面,用于對(duì)電池外殼原料進(jìn)行處理擠壓粉碎以保證注塑過程的順利進(jìn)行;上模具、下模具和推板組成模具主體,利用楔形塊二與楔形塊三配合使用,注塑完成后楔形塊二帶動(dòng)楔形塊三向上運(yùn)動(dòng),配合支撐板、連接桿和推動(dòng)盤驅(qū)使推板向上運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)注塑產(chǎn)品的快速脫模作業(yè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提升注塑工作效率,通過設(shè)置安裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)上模具的安裝,利用安裝板實(shí)現(xiàn)對(duì)下模具的安裝,拆裝操作簡(jiǎn)單方便,完善功能多樣性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有脫模機(jī)構(gòu)的新能源汽車鋰電池外殼注塑模具。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及人們對(duì)于環(huán)保的重視程度越來越高,燃油車的占有率越來越少,而相對(duì)應(yīng)的新能源汽車則得到了人們的廣泛關(guān)注和使用,新能源汽車是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動(dòng)力來源或使用常規(guī)的車用燃料、采用新型車載動(dòng)力裝置,綜合車輛的動(dòng)力控制和驅(qū)動(dòng)方面的先進(jìn)技術(shù),形成的技術(shù)原理先進(jìn)、具有新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的汽車,新能源汽車的鋰電池外殼生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行注塑。
現(xiàn)有的針對(duì)鋰電池外殼注塑過后成型品不便于快速取出,注塑模具上缺乏有效快速的脫模機(jī)構(gòu),且在注塑之前缺乏對(duì)物料的有效積壓粉碎機(jī)構(gòu),物料粉碎不徹底會(huì)導(dǎo)致注塑時(shí)出現(xiàn)殘次品的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有脫模機(jī)構(gòu)的新能源汽車鋰電池外殼注塑模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的針對(duì)鋰電池外殼注塑過后成型品不便于快速取出,注塑模具上缺乏有效快速的脫模機(jī)構(gòu),且在注塑之前缺乏對(duì)物料的有效積壓粉碎機(jī)構(gòu),物料粉碎不徹底會(huì)導(dǎo)致注塑時(shí)出現(xiàn)殘次品的現(xiàn)象的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有脫模機(jī)構(gòu)的新能源汽車鋰電池外殼注塑模具,包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的豎板以及安裝在豎板上的安裝架,所述安裝架上安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端固定有安裝座;
處理機(jī)構(gòu),安裝在豎板的側(cè)面,用于對(duì)電池外殼原料進(jìn)行處理擠壓粉碎以保證注塑過程的順利進(jìn)行;
模具主體,由通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在安裝座下表面的上模具、安裝在機(jī)架上表面的下模具以及滑動(dòng)安裝在下模具內(nèi)部且與下模具內(nèi)壁密封貼合的推板組成;
脫模機(jī)構(gòu),設(shè)置在機(jī)架上,用于在注塑完成后配合氣缸驅(qū)使上模具向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)推板向上運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)脫模。
采用上述方案,通過設(shè)置上模具、下模具和推板組成模具主體,利用楔形塊二與楔形塊三配合使用,注塑完成后氣缸收縮時(shí)會(huì)由楔形塊二帶動(dòng)楔形塊三向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而配合支撐板、連接桿和推動(dòng)盤驅(qū)使推板向上運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)注塑產(chǎn)品的快速脫模作業(yè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效提升注塑工作效率,通過設(shè)置楔形塊一配合楔形塊三使用,在脫模完成時(shí)楔形塊一和楔形塊三配合會(huì)驅(qū)使楔形塊三水平運(yùn)動(dòng)脫離楔形塊二,進(jìn)而會(huì)在彈簧三的作用下驅(qū)使支撐板向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使得推動(dòng)盤向下運(yùn)動(dòng)恢復(fù)原位,使得推板恢復(fù)原位等待下一次注塑脫模,提升工作效率,通過設(shè)置兩個(gè)齒輪嚙合配合兩個(gè)處理擠壓輥使用,并利用交錯(cuò)設(shè)置的擠壓齒牙來對(duì)物料進(jìn)行加壓粉碎,配合加熱板進(jìn)行融化物料,有效提升物料粉碎精度,保證注塑時(shí)產(chǎn)品的成品率,且利用刮料板能夠?qū)μ幚頂D壓輥進(jìn)行清理刮料,避免黏貼物料,且配合彈簧一對(duì)刮料板進(jìn)行緩沖,避免附著在處理擠壓輥表面過多難以一次清除的物料對(duì)刮料板造成剛性損傷,且利用傳動(dòng)帶和傳動(dòng)輪配合使用,兩個(gè)錐齒輪配合使用,實(shí)現(xiàn)螺旋送料桿的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料的快速輸送避免堆積,提升工作效率,通過設(shè)置安裝機(jī)構(gòu),利用彈簧二的彈性配合鎖緊塊卡入到插塊內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)上模具的安裝,并利用安裝板實(shí)現(xiàn)對(duì)下模具的安裝,從而保證模具主體的穩(wěn)定安裝,且拆裝操作簡(jiǎn)單方便,完善功能多樣性。
上述方案中,需要說明的是,所述氣缸、電磁閥、電機(jī)和加熱板均與外接電源電性連接。
作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述安裝座的四個(gè)角落均滑動(dòng)貫穿有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的兩端分別與安裝架和機(jī)架固定連接。
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