[發明專利]具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器及其使用方法在審
| 申請號: | 202110930629.6 | 申請日: | 2021-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN113577875A | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發明(設計)人: | 石磊;王泳勝;馮軍;葛昭君;王守江 | 申請(專利權)人: | 江蘇豐澤生物工程設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/33 | 分類號: | B01D29/33;B01D29/60;B01D29/66;B01D29/94 |
| 代理公司: | 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 葛軼強 |
| 地址: | 212200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 自動 結構 發酵 配料 用固液 分離器 及其 使用方法 | ||
1.具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器,其特征在于:包括過濾器腔體(4)和用于對雜質進行儲存的儲存腔體(5),所述過濾器腔體(4)安裝在儲存腔體(5)頂部,所述過濾器腔體(4)頂部安裝有出料管(2),所述出料管(2)上安裝有置于過濾器腔體(4)內部的濾芯(3),所述過濾器腔體(4)相對的兩側壁上對稱設置有用于對濾芯(3)表面雜質進行沖刷的進料管(1),所述儲存腔體(5)底部安裝有排渣管(6),所述排渣管(6)上安裝有自動閥門(7)。
2.根據權利要求1所述的具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器,其特征在于:所述過濾器腔體(4)內部安裝有壓力傳感器(10),所述儲存腔體(5)上安裝有PLC控制器(8),所述儲存腔體(5)上安裝有時間繼電器(11)。
3.根據權利要求2所述的具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器,其特征在于:所述PLC控制器(8)輸入端設置有A/D轉換器,所述PLC控制器(8)輸出端設置有D/A轉換器,所述壓力傳感器(10)與A/D轉換器電性連接,所述自動閥門(7)與D/A轉換器電性連接,所述自動閥門(7)與時間繼電器(11)電性連接。
4.根據權利要求1所述的具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器,其特征在于:所述儲存腔體(5)頂部安裝有進渣管(501),所述過濾器腔體(4)底部安裝有出渣管(401),所述進渣管(501)與出渣管(401)連接處、出料管(2)與濾芯(3)連接處均安裝有鎖扣(9)。
5.根據權利要求1所述的具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器,其特征在于:所述鎖扣(9)包括第一半卡環(91)和第二半卡環(95),所述第二半卡環(95)安裝在第一半卡環(91)端部,所述第一半卡環(91)和第二半卡環(95)內壁設置有密封圈(97),所述第一半卡環(91)和第二半卡環(95)連接處設置有轉動鉸鏈(96),所述第一半卡環(91)遠離轉動鉸鏈(96)的一側設置有第一連接部(92),所述第二半卡環(95)遠離轉動鉸鏈(96)的一側設置有第二連接部(93),所述第一連接部(92)和第二連接部(93)之間通過螺栓(94)相連接。
6.根據權利要求5所述的具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器,其特征在于:所述密封圈(97)內徑與進渣管(501)與出渣管(401)連接處、出料管(2)與濾芯(3)連接處的外徑相匹配,所述第一半卡環(91)和第二半卡環(95)規格相同。
7.根據權利要求1所述的具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器,其特征在于:所述過濾器腔體(4)底部為錐形結構。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟(A).對進渣管(501)與出渣管(401)連接處、出料管(2)與濾芯(3)連接處進行密封連接;
步驟(B).對流體物料進行過濾;
步驟(C).對過濾雜質進行自動排渣。
9.根據權利要求8所述的具有自動排渣結構的發酵配料用固液分離器的使用方法,其特征在于:
步驟(A)具體包括如下
(A1).將密封圈(97)套分別套設在進渣管(501)與出渣管(401)連接處、出料管(2)與濾芯(3)連接處,然后通過鎖扣(9)對連接處進行固定;
(A2).使第一半卡環(91)和第二半卡環(95)在轉動鉸鏈(96)的作用下與密封圈(97)緊密貼合,然后使用螺栓(94)對第一半卡環(91)上的第一連接部(92)與第二半卡環(95)的第二連接部(93)進行固定;
步驟(B)具體包括如下
(B1).將流體物料通過進料管(1)送至過濾器腔體(4)內部,流體物料對濾芯(3)表面進行沖刷;
(B2).沖刷的固體雜質被截留在濾芯(3)表面,過濾后的流體物料從出料管(2)流出,進入外接的發酵罐內部;
(B3).流體物料不斷對被截留在濾芯(3)表面的雜質進行沖刷,以及在固體雜質自身重力的作用下,固體雜質流入儲存腔體(5)內部進行儲存;
步驟(C)具體包括如下
(C1).固體雜質不斷堆積在儲存腔體(5)和過濾器腔體(4)內部,濾芯(3)大部分被堵塞,受到進料管(1)處的進料壓力,使過濾器腔體(4)內部壓力升高;
(C2). 壓力傳感器(10)檢測到壓力大于等于設定值時,PLC控制器(8)判斷此時濾芯(3)被堵塞,使自動閥門(7)打開,固體雜質從排渣口流出,進行自動排渣操作;
(C3).自動閥門(7)打開一段時間后,儲存腔體(5)內部的固體雜質排出后,時間繼電器(11)到達合適的斷電時間,切開自動閥門(7)的電源連接,自動閥門(7)斷電后,保持原來狀態使自動閥門(7)處于關閉狀態,進行自動關閉排渣操作。
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