[發明專利]一種基于濕法除塵的高爐煤氣脫硫系統及方法在審
| 申請號: | 202110930215.3 | 申請日: | 2021-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN113717759A | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發明(設計)人: | 李紅;鄭華偉;于剛;夏秋雨;胡正剛 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/02 | 分類號: | C10K1/02;C10K1/00;C10K1/34;C10K1/06;C21B7/22 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 鐘鋒 |
| 地址: | 430083 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 濕法 除塵 高爐 煤氣 脫硫 系統 方法 | ||
1.一種基于濕法除塵的高爐煤氣脫硫系統,其特征在于,包括旋風除塵器、濕法除塵器、旋流板脫水器、TRT、洗凈塔和水解反應器,所述旋風除塵器的入庫與高爐煤氣供應管道連通,旋風除塵器的出口通過管道與濕法除塵器的入口連通;所述濕法除塵器的第一出口通過管道與旋流板脫水器的第一入口連通,旋流板脫水器的出口通過管道與TRT的進氣口連通,TRT的出氣口通過管道與洗凈塔的入口連通,洗凈塔的出口與凈煤氣供應管路連通;水解反應器的入口通過管道與濕法除塵器的第二出口連通,水解反應器的出口通過管道與旋流板脫水器的第二入口連通。
2.如權利要求1所述的高爐煤氣脫硫系統,其特征在于,所述高爐煤氣脫硫系統還包括干法除塵器,所述干法除塵器的入口通過管道與旋風除塵器的出口連通,干法除塵器的出口通過管道與TRT的入口連通。
3.如權利要求1所述的高爐煤氣脫硫系統,其特征在于,所述濕法除塵器采用比肖夫除塵器。
4.如權利要求3所述的高爐煤氣脫硫系統,其特征在于,比肖夫除塵器入口與出口的煤氣差壓≥0.035MPa,比肖夫除塵器出口煤氣含塵量≤5mg/m3。
5.如權利要求3所述的高爐煤氣脫硫系統,其特征在于,比肖夫除塵器內的給水量與高爐煤氣量水氣體積比為0.00138~0.00259;比肖夫除塵器出來后的含水煤氣每小時流量與水解反應器中催化劑的體積比為870~1500。
6.如權利要求1所述的高爐煤氣脫硫系統,其特征在于,所述水解反應器的催化劑為氧化鋁基催化劑或氧化鈦基催化劑。
7.如權利要求1所述的高爐煤氣脫硫系統,其特征在于,所述水解反應器的氣體入口和出口均分別設有流量調節裝置、壓力調節裝置和溫控裝置,水解反應器的氣體入口和出口的煤氣差壓為0.030MPa~0.050MPa。
8.如權利要求7所述的高爐煤氣脫硫系統,其特征在于,水解反應器的出口煤氣溫度≥65℃,以滿足TRT發電氣體溫度要求。
9.如權利要求7所述的高爐煤氣脫硫系統,其特征在于,所述干法除塵器采用布袋除塵器;TRT采用干濕兩用余壓回收透平發電系統;所述洗凈塔中的噴淋液為20%濃度的NaOH溶液。
10.一種基于如權利要求2~9中任意一項所述高爐煤氣脫硫系統的脫硫方法,其特征在于,該方法為:
工況1、當高爐頂溫為100℃~300℃且煙氣SO2含量達標時,高爐煤氣處理采用路徑1,路徑1具體為:高爐煤氣經管道依次通過旋風除塵器、干法除塵器、TRT、洗凈塔處理后進入凈煤氣管道;
工況2、當高爐頂溫為60℃~100℃且煙氣SO2含量達標時,高爐煤氣處理采用路徑2,路徑2具體為:包括以下步驟:高爐煤氣經管道依次通過旋風除塵、濕法除塵器、旋流板脫水器、TRT、洗凈塔處理后進入凈煤氣管道;
工況3、當高爐頂溫為60℃~300℃且煙氣SO2含量未達標時,高爐煤氣處理采用路徑3,路徑3具體為:高爐煤氣經管道依次通過旋風除塵、濕法除塵器、水解反應器、旋流板脫水器、TRT、洗凈塔后進入凈煤氣管道。
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