[發明專利]一種現場加襯管修復漏管工藝

有效

• 申請號: 202110926254.6
• 申請日: 2021-08-12
• 公開（公告）號: CN113531275B
• 公開（公告）日: 2023-03-03
• 發明（設計）人: 溫大偉;楊寶明;張智
• 申請（專利權）人: 斯必高空氣冷卻技術（張家口）有限公司
• 主分類號: F16L55/165
• 分類號: F16L55/165
• 代理公司: 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261
• 代理人: 曹芳玲

本發明公開一種現場加襯管修復漏管工藝，包括以下步驟：將襯管穿入待修復母管；所述襯管的材質與待修復母管相同；將襯管一端與待修復母管脹接固定；在襯管的一端與待修復母管脹接固定后進行襯管整體的拉脹；對襯管的端口進行切割、修磨和清潔；進行水壓試驗，若試壓成功，則完成漏管修復。所述現場加襯管修復漏管的工藝能夠解決間接空冷換熱管束的裂口、滲漏等問題，在現場即可對損壞管束進行快速檢修。

技術領域

本發明涉及一種現場加襯管修復漏管工藝，屬于間接空冷管束維修技術領域。

背景技術

電廠空冷技術在富煤貧水地區作為一種有效的節水型火力發電技術，近年來在世界電站建設中獲得快速發展。我國在部分高寒地區的煤炭儲存量十分豐富，但水資源嚴重匱乏，火電廠為了達到節水的目的，機組往往采用間接空冷技術。然而高寒地區的空冷管束在安裝過程以及惡劣環境下的運行過程中管束換熱鋁管容易出現凍裂、撞裂等問題。對此，必須對損壞的管束鋁管進行修復以保證整個換熱管束三角的正常工作。常規修復方法是將損壞鋁管從管束從抽出并更換后重新脹接，但是因空冷電廠不具備修復工裝、設備等條件，往往需要返回生產廠家進行修復。這樣既增加了運輸和人力成本，同時也耽誤電廠發電效率，修復工作量大，周期長。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提出一種現場加襯管修復漏管的工藝，能夠解決間接空冷換熱管束的裂口、滲漏等問題，在現場即可對損壞管束進行快速檢修。

本發明所述現場加襯管修復漏管的工藝，包括以下步驟：

步驟i將襯管穿入待修復母管；所述襯管的材質與待修復母管相同；

步驟ii將襯管一端與待修復母管脹接固定；優選地，所述待修復母管與管板使用機械脹接形成間冷換熱管束的形式，進而將襯管的一端與待修復母管脹接固定的同時實現襯管的一端、待修復母管和管板這三者的脹接固定；

步驟iii在襯管的一端與待修復母管脹接固定后進行襯管整體的拉脹：將牽引拉桿穿過襯管，安裝拉脹頭，然后啟動拉脹機使拉脹頭勻速拉過襯管從而實現襯管整體的拉脹；

步驟iv對襯管的端口進行切割、修磨和清潔；所述切割為切除襯管從待修復母管露出的部分使得修復后復合管的整體長度等于待修復母管的原長度；

步驟v進行水壓試驗，若試壓成功，則完成漏管修復。

較佳地，所述襯管的外徑比母管的內徑小0.1-0.5mm且襯管的厚度不小于待修復母管。

較佳地，所述襯管的厚度為待修復母管的1-1.2倍。

較佳地，將襯管穿入待修復母管的內部之前，清理待修復母管的內壁使得內壁光滑無阻。

較佳地，步驟ii中使用手動脹管器將襯管的一端與待修復母管和管板進行脹接固定：將脹管器帶有脹珠一側套入待修復母管，旋轉脹管器手柄，通過控制脹珠橫向和縱向的轉動，實現襯管端部與待修復母管和管板的脹接固定。

較佳地，拉脹頭的運動速度為0.5m/s以下。

較佳地，拉脹頭的外徑尺寸比襯管的內徑大0.5-0.8mm。借助該尺寸的拉脹頭可以將整支襯管與待修復母管緊密脹接貼合在一起且易于將拉脹頭拉出。

較佳地，所述待修復母管和襯管的材質均為鋁。

有益效果：

1.本發明的現場加襯管修復漏管工藝可以有效解決火電廠間冷塔管束在組裝及運行階段因各種外部原因發生的管束破損引起的滲漏，工藝簡單，可操作性高。

2.本發明的現場加襯管修復漏管工藝可用于現場修復，能夠在電廠內部對損壞管束進行快速維修，利于縮短維修周期、節省維修成本和降低工程造價，管道的使用壽命有效延長，提高了漏管的重復利用率。