[發(fā)明專利]一種用于小型散熱器的自動(dòng)拉脹機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110926233.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113680919A | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱宇軒;陳志祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通倉(cāng)正機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D53/06 | 分類號(hào): | B21D53/06;B21D39/20 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681 | 代理人: | 吳國(guó)文 |
| 地址: | 226000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 小型 散熱器 自動(dòng) 拉脹機(jī) | ||
本發(fā)明涉及拉脹機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于小型散熱器的自動(dòng)拉脹機(jī);本用于小型散熱器的自動(dòng)拉脹機(jī)包括脹桿固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)、移栽平臺(tái)機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)和夾緊拉脹機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)位于所述脹桿固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的左側(cè),所述移栽平臺(tái)機(jī)構(gòu)位于所述導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)的左側(cè),所述浮動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)位于所述移栽平臺(tái)機(jī)構(gòu)的頂部,所述夾緊拉脹機(jī)構(gòu)位于所述浮動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)的左側(cè),本發(fā)明填補(bǔ)行業(yè)內(nèi)的空白,不需要復(fù)雜的人工穿管的步驟,拉脹機(jī)構(gòu)也無(wú)需人工穿脹桿,設(shè)備自動(dòng)穿脹桿,不需要繁瑣的人工操作,設(shè)備自動(dòng)化程度更高,不僅能將換熱器成本降低約30%,并且能大幅增加熱效率的傳導(dǎo),實(shí)現(xiàn)成本能耗雙向優(yōu)化型改進(jìn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于拉脹機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于小型散熱器的自動(dòng)拉脹機(jī)。
背景技術(shù)
脹管機(jī)在熱交換器生產(chǎn)過(guò)程中主要作用是擴(kuò)大銅管或者鋁管直徑,使銅管或者鋁管與散熱翅片緊密接觸,避免產(chǎn)生松動(dòng)并且增大導(dǎo)熱性能,傳統(tǒng)散熱器的管徑大,但是加工工藝簡(jiǎn)單,材料成本高,空調(diào)換熱器銅管直徑從7mm改為5mm、4mm以及更細(xì)型號(hào),小管徑大型翅片換熱器不僅能將成本降低約30%,并且能大幅增加熱效率的傳導(dǎo)。實(shí)現(xiàn)成本能耗雙向優(yōu)化型改進(jìn)。同時(shí),小管徑房間空調(diào)系統(tǒng)能減少20%~30%的制冷劑充注量,為國(guó)家的環(huán)保、減排事業(yè)提供了更多的選擇。
小管徑在脹管過(guò)程,由于管徑小,強(qiáng)度差,同時(shí)脹難度加大,因此脹管工序問(wèn)題較多,同時(shí)產(chǎn)生效率低,脹管后邊板容易松動(dòng),管面容易產(chǎn)生皺紋,脹裂,管數(shù)較多的需要將脹桿抽出來(lái),效率低且不方便;因此,針對(duì)目前的狀況,現(xiàn)需對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種用于小型散熱器的自動(dòng)拉脹機(jī),有效的解決了小管徑在脹管過(guò)程,由于管徑小,強(qiáng)度差,同時(shí)脹難度加大,因此脹管工序問(wèn)題較多,同時(shí)產(chǎn)生效率低,脹管后邊板容易松動(dòng),管面容易產(chǎn)生皺紋,脹裂,管數(shù)較多的需要將脹桿抽出來(lái),效率低且不方便的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于小型散熱器的自動(dòng)拉脹機(jī),包括脹桿固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)、移栽平臺(tái)機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)和夾緊拉脹機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)位于所述脹桿固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的左側(cè),所述移栽平臺(tái)機(jī)構(gòu)位于所述導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)的左側(cè),所述浮動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)位于所述移栽平臺(tái)機(jī)構(gòu)的頂部,所述夾緊拉脹機(jī)構(gòu)位于所述浮動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)的左側(cè);
所述脹桿固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括脹桿固定座動(dòng)力從動(dòng)軸,所述脹桿固定座動(dòng)力從動(dòng)軸外壁設(shè)置有鏈輪,所述鏈輪頂部設(shè)置有均勻分布的脹桿,所述脹桿外壁設(shè)置有均勻分布的輔助導(dǎo)向板,且所述脹桿外壁右端設(shè)置有脹桿固定板,所述輔助導(dǎo)向板左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向限位塊;
所述導(dǎo)向桿機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向桿驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)、推進(jìn)從動(dòng)軸和減速電機(jī),所述導(dǎo)向桿驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)前側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī),所述推進(jìn)從動(dòng)軸位于所述鏈輪左端且和所述鏈輪嚙合,所述減速電機(jī)位于所述推進(jìn)從動(dòng)軸底部,且所述推進(jìn)從動(dòng)軸和所述減速電機(jī)外壁設(shè)置有鏈輪;
所述夾緊拉脹機(jī)構(gòu)包括拉脹油缸,所述拉脹油缸右側(cè)設(shè)置有拉脹油缸固定座,所述拉脹油缸固定座右側(cè)設(shè)置有拉脹導(dǎo)向直線導(dǎo)軌,所述拉脹導(dǎo)向直線導(dǎo)軌底部設(shè)置有拉脹滑塊底座,所述拉脹滑塊底座右側(cè)設(shè)置有脹桿夾緊夾模,所述脹桿夾緊夾模頂部設(shè)置有拉脹夾緊氣缸。
優(yōu)選的,所述移栽平臺(tái)機(jī)構(gòu)包括移栽平臺(tái)換向電機(jī),所述移栽平臺(tái)換向電機(jī)輸出端設(shè)置有移栽平臺(tái)傳動(dòng)齒輪。
優(yōu)選的,所述浮動(dòng)壓板機(jī)構(gòu)包括產(chǎn)品長(zhǎng)度調(diào)節(jié)伺服,所述產(chǎn)品長(zhǎng)度調(diào)節(jié)伺服左側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品長(zhǎng)度調(diào)節(jié)滾珠絲桿,所述產(chǎn)品長(zhǎng)度調(diào)節(jié)滾珠絲桿頂部設(shè)置有移栽平臺(tái)導(dǎo)向直線導(dǎo)軌。
優(yōu)選的,所述移栽平臺(tái)導(dǎo)向直線導(dǎo)軌頂部設(shè)置有移栽平臺(tái)底板,所述移栽平臺(tái)底板頂部設(shè)置有翅片防止底板,所述翅片防止底板頂部設(shè)置有下壓氣缸,所述下壓氣缸左右側(cè)均設(shè)置有下壓導(dǎo)柱。
優(yōu)選的,所述翅片防止底板左右側(cè)分別設(shè)置有側(cè)邊擋塊氣缸和所述側(cè)邊定位擋塊,所述移栽平臺(tái)傳動(dòng)齒輪和所述移栽平臺(tái)導(dǎo)向直線導(dǎo)軌嚙合。
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