[發(fā)明專利]高回彈耐氯氨綸纖維的制備方法及其在尿不濕中的應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110925027.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113622050B | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡函燁;徐愛軍;蔡華峻;劉帥杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 諸暨華海氨綸有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F6/94 | 分類號(hào): | D01F6/94 |
| 代理公司: | 北京國(guó)翰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11696 | 代理人: | 葉帥東 |
| 地址: | 311899 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回彈 耐氯氨綸 纖維 制備 方法 及其 尿不濕 中的 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了高回彈耐氯氨綸纖維的制備方法及其在尿不濕中的應(yīng)用,涉及化學(xué)纖維材料技術(shù)領(lǐng)域。該高回彈耐氯氨綸纖維的制備方法,包括:取聚酯多元醇和異氰酸酯反應(yīng)得到預(yù)聚物;取上述預(yù)聚物與擴(kuò)鏈劑、添加劑反應(yīng),出料、熟化后得到聚氨酯切片;將上述聚氨酯切片熔融后與耐氯交聯(lián)劑混合均勻,經(jīng)熔融擠出、紡絲成型及熟化后即得高回彈耐氯氨綸纖維。本發(fā)明制得的高回彈耐氯氨綸纖維具有更高的回彈性和耐氯性能,且應(yīng)力松弛率低,有效提升了使用安全性;同時(shí)力學(xué)性能優(yōu)異,抗蠕變性能更強(qiáng),與非織造布的粘合性能更好,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化學(xué)纖維材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及高回彈耐氯氨綸纖維的制備方法及其在尿不濕中的應(yīng)用。
背景技術(shù)
氨綸纖維即聚氨酯彈性纖維是含85% 以上(wt)聚氨基甲酸酯鏈段的高分子材料。由于具有優(yōu)異的彈性和回彈性能,氨綸在紡織服裝、生物醫(yī)學(xué)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。目前已經(jīng)有許多關(guān)于彈性纖維生產(chǎn)技術(shù)方面的專利,如歐洲專利EP0343985、EP1311578,美國(guó)專利US5340902、US5691441,中國(guó)專利CN1480570A、CN101469463A 等,然而這些報(bào)道有些在生產(chǎn)中缺乏應(yīng)用,未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,還有一些發(fā)明的氨綸其回彈性不是非常的理想,影響了彈性纖維在某些特殊領(lǐng)域的應(yīng)用。
近年來隨著氨綸使用和應(yīng)用范圍的推廣,人們對(duì)氨綸差異化性能,如耐氯、耐高溫、抗靜電、回彈性等要求也越來越高。而我國(guó)氨綸產(chǎn)業(yè)的差異化起步晚,差異化品種少、附加值低,沒有針對(duì)細(xì)分市場(chǎng)進(jìn)行有效開發(fā),產(chǎn)品利潤(rùn)率與高性能差異化氨綸相比少40%以上,所生產(chǎn)的紡織品與主要應(yīng)用于中低端市場(chǎng),國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力低,嚴(yán)重不符合我國(guó)紡織大國(guó)的身份和地位。因此,開發(fā)出一種具備差異化性能的氨綸產(chǎn)品,具有非凡意義,市場(chǎng)有迫切的需求。
彈性氨綸產(chǎn)品重要指標(biāo)之一,常規(guī)氨綸的彈性不能滿足高檔紡織產(chǎn)品的的需求,特別是在尿不濕領(lǐng)域,耐氯性能又直接影響氨綸的彈性損失率的高低,耐氯高回彈氨綸的技術(shù)開發(fā)顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供高回彈耐氯氨綸纖維的制備方法及其在尿不濕中的應(yīng)用,該氨綸纖維具有更高的回彈性和耐氯性能,且應(yīng)力松弛率低,有效提升了使用安全性;同時(shí)力學(xué)性能優(yōu)異,抗蠕變性能更強(qiáng),與非織造布的粘合性能更好。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為:
一種高回彈耐氯氨綸纖維的制備方法,包括:
取聚酯多元醇和異氰酸酯反應(yīng)得到預(yù)聚物;
取上述預(yù)聚物與擴(kuò)鏈劑、添加劑反應(yīng),出料、熟化后得到聚氨酯切片;
將上述聚氨酯切片熔融后與耐氯交聯(lián)劑混合均勻,經(jīng)熔融擠出、紡絲成型及熟化后即得高回彈耐氯氨綸纖維。
更進(jìn)一步地,上述高回彈耐氯氨綸纖維的制備方法,具體為:
取聚酯多元醇和異氰酸酯加熱熔融,分別在80~90℃、真空度-0.12~-0.08MPa下脫泡處理,混合后在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,加入雙螺旋桿擠出機(jī)中,控制溫度110~130℃,反應(yīng)20~50min得到預(yù)聚物;
接著加入擴(kuò)鏈劑和添加劑,控制溫度在180~200℃,反應(yīng)0.5~2min,然后切粒、干燥,在80~100℃下熟化得到聚氨酯切片;
取干燥的上述聚氨酯切片熔融后與耐氯交聯(lián)劑混合均勻,經(jīng)熔融擠出、紡絲成型,再在80~100℃下熟化48~56h后即得高回彈耐氯氨綸纖維。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,聚酯多元醇為聚四亞甲基醚二醇。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,異氰酸酯為4 ,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯。
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