[發(fā)明專利]環(huán)保磚半成品加工的分步自動(dòng)切料設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110924946.7
• 申請(qǐng)日: 2021-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN113635429A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張惠強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桃江惠強(qiáng)環(huán)保建材有限公司
• 主分類號(hào): B28B11/14
• 分類號(hào): B28B11/14;B28B17/00
• 代理公司: 長沙智德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43207
• 代理人: 向莉

本發(fā)明公布了環(huán)保磚半成品加工的分步自動(dòng)切料設(shè)備，屬于環(huán)保磚加工技術(shù)領(lǐng)域，它包括切段裝置，切段裝置后接切條裝置，切條裝置后接中轉(zhuǎn)輸送帶，中轉(zhuǎn)輸送帶一旁設(shè)置有擺渡車，中轉(zhuǎn)輸送帶上設(shè)置有取料裝置，取料裝置通過中轉(zhuǎn)輸送帶一旁的機(jī)械手進(jìn)行夾持，切段裝置包括進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶，進(jìn)料輸送帶后接切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)后接出料輸送帶；切條裝置包括轉(zhuǎn)料輸送帶，轉(zhuǎn)料輸送帶后接送料輸送帶，送料輸送帶一側(cè)設(shè)置有安裝臺(tái)而另一側(cè)設(shè)置有切條機(jī)構(gòu)，送料輸送帶上方活動(dòng)設(shè)置有側(cè)擋板，側(cè)擋板與推料板垂直設(shè)置；切條機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架下方對(duì)稱設(shè)置有切條支撐板，支撐架內(nèi)排列設(shè)置有切條線，切條線穿過兩側(cè)切條支撐板間的切條間隙設(shè)置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保磚加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及環(huán)保磚半成品加工的分步自動(dòng)切料設(shè)備。

背景技術(shù)

環(huán)保空心磚是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工業(yè)廢料、垃圾焚燒爐渣等(以上原料的一種或數(shù)種)作為主要原料制造而成的一種新型墻體材料，環(huán)保空心磚強(qiáng)度高、耐久性好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外形完整、色澤均一，具有古樸自然的外觀，可做清水墻也可以做任何外裝飾，因此是一種取代粘土磚的極有發(fā)展前景的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

空心磚磚坯的生產(chǎn)過程中需要將剛成型半成品的磚坯切割成段，然后繼續(xù)進(jìn)行切條操作，形成多塊厚度相同的磚坯，然后進(jìn)行干燥、焙燒等工序后制成為成品。以往的磚坯切割裝置都是通過輸送帶將成型的磚坯通過切割刀片進(jìn)行切割，由于刀片具有一定的厚度，且與磚坯的接觸面積大，切割時(shí)會(huì)有大量的碎屑產(chǎn)生，造成磚坯的浪費(fèi)，甚至在切割面形成凹陷或缺塊等缺陷。在切條的過程中如果也是使用切刀切割的話，切刀反復(fù)工作導(dǎo)致刀口變鈍導(dǎo)致在切割泥條過程中效率逐漸變低。另外，在切條完成進(jìn)入中轉(zhuǎn)輸送帶上的一段一段的磚塊需要進(jìn)行搬運(yùn)到擺渡車上，如何將每一段多個(gè)切成條的磚塊進(jìn)行一次性整體搬運(yùn)也是需要考慮的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題，提供環(huán)保磚半成品加工的分步自動(dòng)切料設(shè)備，首先采用切割線進(jìn)行空心磚半成品的切斷操作，同時(shí)切斷組件能夠方便的調(diào)節(jié)限位的寬度和高度，以便能夠更好的適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的限位加工需求；然后采用陣列式切條線進(jìn)行切割，同時(shí)通過輔助的限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割進(jìn)料、切割中、切割出料過程的限位，保證切割的質(zhì)量；最后在機(jī)械手的配合下通過取料組件將一段一段數(shù)量較多的磚塊夾取轉(zhuǎn)運(yùn)碼放到擺渡車上，實(shí)現(xiàn)連貫的加工操作，大幅提高加工的效率。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：環(huán)保磚半成品加工的分步自動(dòng)切料設(shè)備，包括切段裝置，切段裝置后接切條裝置，切條裝置后接中轉(zhuǎn)輸送帶，中轉(zhuǎn)輸送帶一旁設(shè)置有擺渡車，中轉(zhuǎn)輸送帶上設(shè)置有取料裝置，取料裝置通過中轉(zhuǎn)輸送帶一旁的機(jī)械手進(jìn)行夾持，所述切段裝置包括進(jìn)料輸送帶和出料輸送帶，進(jìn)料輸送帶后接切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)后接出料輸送帶，所述切割機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的支撐臺(tái)，兩側(cè)的支撐臺(tái)中間具有切割間隙，支撐臺(tái)兩側(cè)活動(dòng)設(shè)置有限位件，切割間隙上方設(shè)置有可升降的切割線；所述切條裝置包括轉(zhuǎn)料輸送帶，轉(zhuǎn)料輸送帶后接送料輸送帶，送料輸送帶一側(cè)設(shè)置有安裝臺(tái)而另一側(cè)設(shè)置有切條機(jī)構(gòu)，安裝臺(tái)上設(shè)置有控制箱及推料氣缸，推料氣缸的活塞桿尾端連接有推料板，所述送料輸送帶上方活動(dòng)設(shè)置有側(cè)擋板，側(cè)擋板與推料板垂直設(shè)置；所述切條機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架下方對(duì)稱設(shè)置有切條支撐板，支撐架內(nèi)排列設(shè)置有切條線，切條線穿過兩側(cè)切條支撐板間的切條間隙設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述取料裝置包括安裝框，安裝框內(nèi)設(shè)置有第四固定板，第四固定板下方固定設(shè)置有中間板，第四固定板兩側(cè)均設(shè)置有第三固定板，第三固定板與第四固定板及安裝框側(cè)板之間均具有間隙；第三固定板與第四固定板的間隙處設(shè)置有活動(dòng)夾板，第三固定板與安裝框側(cè)板之間的間隙處設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上陣列設(shè)置有活動(dòng)夾塊。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)夾板頂部兩側(cè)設(shè)置有支撐平臺(tái)，安裝框的側(cè)板將支撐平臺(tái)進(jìn)行支撐，活動(dòng)夾板與第四固定板之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。