[發明專利]一種風道加熱器生產設備及生產工藝

在審

• 申請號: 202110920542.0
• 申請日: 2021-08-11
• 公開（公告）號: CN113579101A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 陳亮
• 申請（專利權）人: 揚中市祥龍電器有限公司
• 主分類號: B21D53/02
• 分類號: B21D53/02;B21D11/07
• 代理公司: 北京錦信誠泰知識產權代理有限公司 11813
• 代理人: 胡新瑞

本發明公開了一種風道加熱器生產設備及生產工藝：包括端部折彎槽及相間排列且折彎槽相對設置的左折彎槽組件、右折彎槽組件，端部折彎槽與左折彎槽組件之間、左折彎槽組件與右折彎槽組件之間通過動力切換組件連接；端部折彎槽包括依次相連且折彎槽相對設置的左折彎端、右折彎段，右折彎段設有折彎電機，折彎電機的動力輸出端穿過右折彎段，且設有主動帶輪；左折彎端、左折彎槽組件、右折彎槽組件均設有折彎槽相背設置的折彎槽。本發明能夠實現加熱管的連續折彎，提升了加熱管加熱的自動化程度。本發明的折彎槽通過可軸向滑動的滑動支撐套與散熱片直接接觸，滑動支撐套能夠跟隨散熱片滑動，并且其自身具備一定的彈性，能夠避免損傷散熱片。

技術領域

本發明涉及風道加熱器加工技術領域，具體涉及一種風道加熱器生產設備及生產工藝。

背景技術

申請號為2019223648178的專利公開一種風道加熱器的加熱元件結構，圖1中該專利中的一種加熱管，該加熱管是通過一整根直的加熱管1經過連續折彎而成?，F有技術中通常采用手工治具折彎的方式進行生產，加工效率低下，再者，該加熱管的外表面設有螺旋式散熱片11，散熱片11在折彎之前就需要固定在加熱管1的外側。由于散熱片11的強度較低，因此在手工折彎的過程中經常會發生散熱片11被壓潰的現象，影響產品質量。

發明內容

為解決現有技術中的不足，本發明提供一種風道加熱器生產設備及生產工藝，解決了現有技術中風道加熱管折彎作業自動化程度低、折彎質量無法保證的技術問題。

為了實現上述目標，本發明采用如下技術方案：

一種風道加熱器生產設備：包括端部折彎槽及相間排列且折彎槽相對設置的左折彎槽組件、右折彎槽組件，端部折彎槽與左折彎槽組件之間、左折彎槽組件與右折彎槽組件之間通過動力切換組件連接；

端部折彎槽包括依次相連且折彎槽相對設置的左折彎端、右折彎段，右折彎段設有折彎電機，折彎電機的動力輸出端穿過右折彎段，且設有主動帶輪；

左折彎端、左折彎槽組件、右折彎槽組件均設有相背設置的折彎槽；

動力切換組件包括帶輪支架、帶輪一及帶輪二，帶輪一、帶輪二均通過可傳遞扭矩的中心軸安裝于帶輪支架，中心軸還連接設置于帶輪一、帶輪二之間的折彎輪，且中心軸可沿折彎輪、帶輪支架軸向滑動；

左折彎槽組件與右折彎槽組件之間通過帶輪支架連接，左折彎端與左折彎槽組件之間也通過帶輪支架連接，帶輪一設有同軸設置的齒圈，帶輪支架設有鎖死齒；

所有動力切換組件依次交替設置于折彎槽兩側，主動帶輪連接相鄰的帶輪一，且相鄰動力切換組件之間的帶輪一、帶輪二之間通過交替分布于折彎槽兩側的同步帶連接；

當某一動力切換組件需要驅動與之相連的左折彎槽組件或右折彎槽組件時，該動力切換組件的齒圈嚙合于鎖死齒。

優選，前述的一種風道加熱器生產設備：折彎槽內還設有可軸向滑動的滑動支撐套，滑動支撐套設有至少兩個軸向設置的凸筋，折彎槽通過導向槽連接凸筋。

優選，前述的一種風道加熱器生產設備：帶輪支架設有氣缸，氣缸的動力輸出端設有開口卡圈，中心軸的端部設有凸環，開口卡圈連接凸環。

優選，前述的一種風道加熱器生產設備：還包括支撐架，支撐架包括立柱、橫移支架，橫移支架設有滑槽，立柱有多個，且分別連接于端部折彎槽、左折彎槽組件、右折彎槽組件的側部，立柱的端部設有上擋環及滑塊，滑塊可滑動連接于滑槽，且上擋環設置于滑槽的上沿；所有橫移支架均通過至少兩根平行設置的滑桿連接，且滑桿的兩端連接底座，滑槽垂直于滑桿。

優選，前述的一種風道加熱器生產設備：左折彎端、左折彎槽組件、右折彎槽組件均通過與帶輪支架安裝側輪廓相匹配的定位槽連接帶輪支架，帶輪支架設有用于穿過螺釘的固定孔。

優選，前述的一種風道加熱器生產設備：相鄰動力切換組件的氣缸交替設置于折彎槽的兩側。

一種風道加熱器生產工藝：包括以下步驟：