[發明專利]一種溶劑尾氣吸收系統礦物油自動分水裝置及工藝方法

在審

• 申請號: 202110918336.6
• 申請日: 2021-08-11
• 公開（公告）號: CN113440982A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 王彬;史永革;劉作威;王丹
• 申請（專利權）人: 九三糧油工業集團有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14;B01D17/025;B01D17/038
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 陳潤明

一種溶劑尾氣吸收系統礦物油自動分水裝置及工藝方法，屬于尾氣處理技術領域。本發明包括解析塔、貧油泵、換熱器、貧油冷卻器、吸收塔、富油泵、富油加熱器和尾氣風機，解析塔底部通過貧油泵與換熱器的d入口連接，換熱器的b出口通過貧油冷卻器與吸收塔連接，吸收塔底部通過富油泵與換熱器的c入口連接，換熱器的a出口通過富油加熱器與解析塔頂部連接，吸收塔頂部安裝有尾氣風機，還包括自動排水箱，貧油冷卻器和吸收塔之間連通的管道上設置有自動排水箱。本發明目的是為了解決現有尾氣系統石蠟油中廢水排放為人工排水：人工排放可靠性差，且人為因素較多的問題，實現吸收塔進油前石蠟油自動排水，降低溶劑消耗和降低環境污染。

技術領域

本發明涉及一種溶劑尾氣礦物油可自動分水的裝置，屬于尾氣處理技術領域。

背景技術

植物油制取行業浸出法制油是一種普遍使用的制油工藝，尾氣排放中溶劑消耗占有一定的比重，浸出車間每生產加工一噸物料,就會進入系統中2-2.5公斤空氣，稱之為自由氣體,目前行業內普遍采用石蠟油吸收及解析法，將尾氣中溶劑回收，降低生產成本及降低污染環境確保生產安全。石蠟油含水會造成石蠟油乳化，通知降低溶劑吸收效率。

目前石蠟油吸收方式均采用負壓吸收工藝，在解析過程中，部分直接蒸汽轉化成水進入到石蠟油中，最后沉積在吸收塔底部，生產過程中，每班組對吸收塔底部進行一次排水，該工藝石蠟油中廢水排放為人工排水，人工排放可靠性差，排放分離不徹底，會造成資源浪費，影響下一環節的整體工作效率和質量，且人為因素較多。

因此，亟需提出一種新型的溶劑尾氣吸收系統礦物油自動分水裝置，以解決上述技術問題。

發明內容

本發明研發目的是為了解決現有尾氣系統石蠟油中廢水排放為人工排水：人工排放可靠性差，且人為因素較多的問題，在下文中給出了關于本發明的簡要概述，以便提供關于本發明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發明的范圍。

本發明的技術方案：

一種溶劑尾氣吸收系統礦物油自動分水裝置，包括解析塔、貧油泵、換熱器、貧油冷卻器、吸收塔、富油泵、富油加熱器和尾氣風機，解析塔底部通過貧油泵與換熱器的d入口連接，換熱器的b出口通過貧油冷卻器與吸收塔連接，吸收塔底部通過富油泵與換熱器的c入口連接，換熱器的a出口通過富油加熱器與解析塔頂部連接，吸收塔頂部安裝有尾氣風機，還包括自動排水箱，貧油冷卻器和吸收塔之間連通的管道上設置有自動排水箱。

優選的：所述換熱器的d入口和b出口在內部通過管路連通，所述換熱器的c入口和a出口在內部通過管路連通。

本發明為了解決實現石蠟油系統自動排水，提高排水的可靠性和穩定性的問題，提出本發明的技術方案為：

優選的：所述自動排水箱和吸收塔之間增設有U型管道。

優選的：所述自動排水箱包括外殼體、內膽和負壓三通管，外殼體內底部的中心處安裝有內膽，外殼體和內膽僅通過開設在內膽頂部的進油口連通，負壓三通管一端與外殼體頂部連通，負壓三通管一端與外殼體底部連通，負壓三通管另一端為排水管端，外殼體上開設有進水口，內膽底部與通過U型管道與吸收塔連通。

一種溶劑尾氣吸收系統礦物油自動分水工藝方法：

步驟一，油脂浸出工藝系統中未被冷凝的自由氣體進入吸收塔下部；

步驟二，吸收塔負壓操作，將石蠟油從吸收塔的上部引入，石蠟油與自由氣體逆流吸收操作，將自由氣體中的溶劑油吸收；

步驟三，步驟二中石蠟油吸收后的形成的富油通過富油泵從c入口輸送進入換熱器，在換熱器內部換熱后，再經過富油加熱器加熱后，進入解析塔，進行石蠟油與溶劑油解析分離，溶劑回收至分水箱；