[發(fā)明專利]鋼構(gòu)件對(duì)接安裝方法、鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110918296.5
• 申請(qǐng)日: 2021-08-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113605719A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王滿;李曉明;黃運(yùn)昌;張曉楠;吳婧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建八局第四建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/18
• 分類號(hào): E04G21/18;B66F7/10;B66F7/28
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李偉

1.一種鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座，其特征在于，包括：

底部鋼板，所述底部鋼板開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)滑槽，并且所有的所述滑槽均平行設(shè)置；

設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述滑槽之間的型鋼結(jié)構(gòu)，所述型鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向沿所述滑槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置，并且所述型鋼結(jié)構(gòu)焊接于所述底部鋼板；

滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽的第一千斤頂，所述第一千斤頂?shù)幕钊麠U沿所述滑槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置；

能夠與所述第一千斤頂配合的反力擋板；以及

與所述第一千斤頂連接的第二千斤頂，所述第二千斤頂?shù)幕钊麠U沿所述底部鋼板所在平面的垂直方向設(shè)置，并且所述第二千斤頂滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座，其特征在于，還包括垂直于所述型鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向設(shè)置的限位擋板，所述限位擋板設(shè)置于所述底部鋼板的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座，其特征在于，所述反力擋板采用鋼板焊接于所述底部鋼板的結(jié)構(gòu)，并且所述反力擋板上焊接有加強(qiáng)背楞，所述反力擋板與所述限位擋板為一體式結(jié)構(gòu)或者分體式結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座，其特征在于，還包括用于安裝所述第一千斤頂?shù)牡谝贿B接板、可拆卸安裝于所述第一連接板遠(yuǎn)離所述第一千斤頂一側(cè)的第一滑塊、用于安裝所述第二千斤頂?shù)牡诙B接板和可拆卸安裝于所述第二連接板遠(yuǎn)離所述第二千斤頂一側(cè)的第二滑塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座，其特征在于，所述第一連接板和所述第二連接板均為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，并且所述第一連接板上設(shè)有開(kāi)口槽，所述第二連接板設(shè)置有能夠與所述開(kāi)口槽插接卡合的插接滑塊，或者所述第二連接板上設(shè)有開(kāi)口槽，所述第一連接板設(shè)置有能夠與所述開(kāi)口槽插接卡合的插接滑塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座，其特征在于，所述型鋼結(jié)構(gòu)采用工字鋼焊接而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座，其特征在于，還包括用于墊起鋼構(gòu)件的墊板和用于對(duì)所述鋼構(gòu)件與所述型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)固定的焊接鋼板。

8.一種鋼構(gòu)件對(duì)接安裝方法，其特征在于，應(yīng)用如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座，包括步驟：

S1：將鋼構(gòu)件放置于型鋼結(jié)構(gòu)上；

S2：通過(guò)第二千斤頂頂起所述鋼構(gòu)件；

S3：在反力擋板的配合下，第一千斤頂通過(guò)推動(dòng)第二千斤頂推動(dòng)所述鋼構(gòu)件沿滑槽移動(dòng)；

S4：判斷所述鋼構(gòu)件是否沿滑槽移動(dòng)至第一預(yù)設(shè)位置，如果是則執(zhí)行步驟S5，如果不是則執(zhí)行步驟S3；

S5：通過(guò)第二千斤頂調(diào)整所述鋼構(gòu)件在底部鋼板所在平面的垂直方向上的位置；

S6：判斷所述鋼構(gòu)件是否在底部鋼板所在平面的垂直方向上移動(dòng)至第二預(yù)設(shè)位置，如果是則結(jié)束，如果不是則執(zhí)行步驟S5。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼構(gòu)件對(duì)接安裝方法，其特征在于，還包括位于所述步驟S6之后的：

S7：在所述鋼構(gòu)件與所述型鋼結(jié)構(gòu)之間加塞墊板；

S8：通過(guò)焊接鋼板將所述鋼構(gòu)件與所述型鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)焊接固定在一起。

10.一種鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座的制造方法，其特征在于，用于制造如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座，包括步驟：

S1：在底部鋼板上銑刨出滑槽；

S2：在所述底部鋼板上焊接型鋼結(jié)構(gòu)；

S3：在所述底部鋼板上設(shè)置反力擋板；

S4：在所述滑槽中滑動(dòng)安裝第一千斤頂和第二千斤頂，并且連接所述第一千斤頂和所述第二千斤頂。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋼構(gòu)件輔助調(diào)準(zhǔn)基座的制造方法，其特征在于，還包括位于步驟S4之前的：

S04：在所述底部鋼板的兩側(cè)設(shè)置限位擋板，并使所述限位擋板所在平面垂直于所述型鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向。