[發明專利]燃燒室筒體的制備方法

有效

• 申請號: 202110918141.1
• 申請日: 2021-08-11
• 公開（公告）號: CN113352062B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 王程成;任軍;琚明;李俊峰;王偉
• 申請（專利權）人: 西安遠航真空釬焊技術有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;F02K9/62
• 代理公司: 西安科果果知識產權代理事務所(普通合伙) 61233
• 代理人: 李英俊

1.燃燒室筒體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）在燃燒室內壁外側的水槽肋條上涂覆紅丹粉后，把分成三個扇形瓣的燃燒室水套粘合在所述燃燒室內壁上，并通過檢查貼合率來確定研修部位及研修量，重復上述操作以確保所述燃燒室水套與燃燒室內壁的貼合率高于95%；

2）清除紅丹粉后在所述水槽肋條上粘貼粘帶釬料，然后將所述三個扇形瓣的燃燒室水套分別裝配在燃燒室內壁上，將點火器底座裝配到所述燃燒室水套上，利用夾緊箍將三者固定，裝爐進行真空釬焊，得到中間件；

3）沿所述三個扇形瓣的燃燒室水套之間的三條縱向釬縫的長度方向、在所述縱向釬縫的底部裝配鑲條，所述鑲條的寬度與所述縱向釬縫的寬度相適應，然后通過氬弧焊將所述鑲條焊接在所述三條縱向釬縫內；再通過氬弧焊將進口法蘭、出口法蘭焊接在所述中間件的兩端，將第一水環、第二水環焊接在所述中間件外周上對稱的兩側，將外水套焊接在所述第一水環的外周上，最后將進水管、出水管分別焊接在所述第二水環、外水套的對應位置處，得到燃燒室筒體。

2.根據權利要求1所述的燃燒室筒體的制備方法，其特征在于，在所述步驟1）之前包括，在徑向預留3mm余量的前提下，將毛料普車加工后卷為一端具有錐體的筒體，然后通過數控車床在所述筒體的外壁沿長度方向均勻切出若干個周向水槽，相鄰兩個周向水槽之間形成有水槽肋條，再精車加工所述筒體的外徑尺寸，以及內形面，得到燃燒室內壁。

3.根據權利要求2所述的燃燒室筒體的制備方法，其特征在于，將毛料先銑加工成不同長度的條形，然后在真空退火后卷為圓弧形，所述條形的寬度略大于所述周向水槽的寬度，即制得槽道蓋板；然后將槽道蓋板的兩端分別搭接在所述周向水槽相鄰兩側的水槽肋條上，并通過真空釬焊將所述槽道蓋板焊接在所述周向水槽的上方，然后精車其外形面，得到燃燒室內壁組合件。

4.根據權利要求2所述的燃燒室筒體的制備方法，其特征在于，在所述步驟1）之前還包括，將毛料普車加工后卷為與所述燃燒室內壁型面相適應的筒體，然后加工所述筒體的內形面，再使用形胎撐緊所述內形面后使用數控車床加工所述筒體的外形面；加工完成后，利用工裝將所述筒體與形胎箍緊后入爐進行真空熱處理，以消除加工應力，減小變形量；

熱處理完成后，去掉所述工裝，并在所述筒體的大端鉆出兩個點火器孔；以兩點火器孔之間的中線為起始線，自大端起將所述筒體切分為三瓣，并再次通過所述工裝箍緊后入爐真空爐熱處理定型；

定型后，去掉所述工裝和形胎，精車內形面、外形面，得到燃燒室水套。

5.根據權利要求4所述的燃燒室筒體的制備方法，其特征在于，還對得到的所述燃燒室內壁和燃燒室水套分別進行壓力試驗，具體操作為：在試驗介質為純凈水、壓力為5MPa、時間為10min的條件下，對所述燃燒室內壁和燃燒室水套分別進行壓力試驗，要求所述燃燒室內壁和燃燒室水套均無變形、無滲漏。

6.根據權利要求1所述的燃燒室筒體的制備方法，其特征在于，所述步驟1）之后還包括，將毛料加工為頂面與所述點火器底座相適應、底面具有凸部的圓柱型件，即得過渡座；在所述過渡座的凸部精銑加工出與所述燃燒室水套裝配用的臺階，然后將所述過渡座先與點火器底座通過氬弧焊焊接在一起得到整體，再將所述整體通過真空釬焊焊接在所述燃燒室水套上。