[發明專利]光伏用三角焊帶的制備方法

在審

• 申請號: 202110917189.0
• 申請日: 2021-08-11
• 公開（公告）號: CN113634593A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 趙天鵬;王偉亮;陳章洋;楊亞駿
• 申請（專利權）人: 常州時創能源股份有限公司
• 主分類號: B21B1/08
• 分類號: B21B1/08;B21B1/10;B21B39/02;C23C2/08;C23C2/38
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本發明公開了一種光伏用三角焊帶的制備方法，包括金屬絲塑形和金屬絲鍍錫；所述金屬絲塑形包括：采用一對滾軸對圓形截面金屬絲進行壓延，將金屬絲截面塑型為三角形；所述一對滾軸包括：用作金屬絲三角形截面的底面塑型支撐物的第一滾軸，以及用于引導和塑性加工金屬絲的第二滾軸；所述第一滾軸和第二滾軸為平行設置的直滾軸；第一滾軸表面平滑；第二滾軸表面開設有環形凹槽，環形凹槽與第二滾軸共軸心，且環形凹槽的橫截面為三角形。本發明光伏用三角焊帶的制備方法，可提高焊帶三角形截面的精度，提升焊帶的有效反射區域，進而提高組件的發電量。

技術領域

本發明涉及光伏領域，具體涉及一種光伏用三角焊帶的制備方法。

背景技術

在目前光伏領域的組件制作環節中，主流的技術方案為使用鍍錫金屬絲（以下簡稱為焊帶），通過焊接的方式串聯電池正負極印制的銀漿主柵，使得一塊組件內的所有電池在組件內部按照設計形成穩定的串并聯電性能結構。在這一過程中，焊帶不可避免的會覆蓋電池片收光面積的相當一部分，焊帶位置以及其所遮擋的面積根據電池圖形設計以及組件工藝設計而不同，結果是電池因焊帶遮擋而損失一部分的光生電流。

通過減少焊帶以及主柵的遮擋面積、提升電池受光區域光的利用率等方式，可以有效的提升組件光生電流數值，從而提高組件的實際發電量。在這幾種技術方向上，出現的實際技術應用趨勢為，使用更細的焊帶，以及使用特殊結構，例如三角形截面焊帶（以下簡稱為三角焊帶），使得遮擋部分的光線通過反射回到電池受光區域等。

但是在此出現一個矛盾點，即線徑越細的焊帶，實際進行反光結構的制作就越困難。以三角焊帶為例：一般的三角焊帶通過三角型開孔的拉絲模具，對圓形銅線進行截面塑形，并進行退火鍍錫。此方式所加工的三角焊帶，線徑（指焊帶三角形截面的底邊寬度）一般在0.3mm以上，并且上述方式所加工出的三角形截面，并非完美的三角形，三角形的各角均為圓弧狀，這就導致了原本應起到反射作用的焊帶面積，會有區域無法有效的將光線返還至電池。較好的加工精度下，三角圓弧的加工寬度仍大于0.03mm，也就是說換算至線徑0.3mm的三角焊帶上，近乎20%的焊帶遮擋區域無法有效的發揮反射作用。隨著焊帶需要的線徑越來越細，0.03的圓弧加工寬度無法下降，則上述加工方式所制備的焊帶，其有效反射區域比例將會低于80%，且越細的焊帶，有效反射區域越少。

另外，由于現有焊帶的制作工序為塑形后再鍍錫，隨著焊帶的線徑越來越細，鍍錫層的厚度在截面中的占比也會上升，而鍍錫過程中，液面張力會使得金屬絲的表面被液態金屬錫包裹的更加圓潤，這會進一步降低焊帶的有效反射面積。

而且，在加工更細的焊帶過程中，金屬絲的力學性能逐漸降低，金屬絲的抗拉能力以及斷裂延伸率同步降低，使用拉絲模具的加工方式更易出現斷線等情況。

發明內容

本發明的目的在于提供一種光伏用三角焊帶的制備方法，包括金屬絲塑形和金屬絲鍍錫；所述金屬絲塑形包括：采用一對滾軸對圓形截面金屬絲進行壓延，將金屬絲截面塑型為三角形；

所述一對滾軸包括：用作金屬絲三角形截面的底面塑型支撐物的第一滾軸，以及用于引導和塑性加工金屬絲的第二滾軸；

所述第一滾軸和第二滾軸為平行設置的直滾軸；第一滾軸表面（側周面）平滑；第二滾軸表面（側周面）開設有環形凹槽，環形凹槽與第二滾軸共軸心，且環形凹槽的橫截面為三角形。

優選的，所述金屬絲塑形包括如下步驟：

1）使第一滾軸和第二滾軸處于未貼合狀態，將圓形截面金屬絲置于第一滾軸和第二滾軸之間，使金屬絲在第二滾軸的環形凹槽中通行，且使金屬絲繃直；

2）使第一滾軸與第二滾軸貼合，第一滾軸對金屬絲施加朝向第二滾軸的力；驅動第一滾軸和/或第二滾軸轉動，帶動金屬絲進給，金屬絲經過第一滾軸和第二滾軸時被壓延。

優選的，金屬絲經過第一滾軸和第二滾軸后，對完成壓延的金屬絲經線收卷。

優選的，所述第一滾軸設于第二滾軸上方。