[發明專利]一種散熱片及CNC加工工藝

在審

• 申請號: 202110915145.4
• 申請日: 2021-08-10
• 公開（公告）號: CN113804042A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 邵顯根
• 申請（專利權）人: 昆山雙仔電子科技有限公司
• 主分類號: F28F9/18
• 分類號: F28F9/18;B23P15/26
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 包加健

1.一種散熱片，包括反扣固定座(1)，其特征在于：所述反扣固定座(1)的正面卡接有第一散熱片組件(2)，所述第一散熱片組件(2)的正面卡接有第二散熱片組件(3)，所述反扣固定座(1)底部的兩側均固定連接有反扣固定片(4)；

所述第一散熱片組件(2)包括散熱長片(201)，所述散熱長片(201)的頂部和底部均固定連接有固定件(202)，所述固定件(202)上表面的兩側均延伸出第一卡扣部(203)，所述固定件(202)上表面靠近第一卡扣部(203)的一側開設有第一嵌槽(204)；

所述第二散熱組件(3)包括散熱短片(301)，所述散熱短片(301)的中部延伸出折彎部(302)，所述散熱短片(301)的頂部和底部均固定連接有連接件(303)，所述連接件(303)上表面的一側延伸出第二卡扣部(304)，所述連接件(303)上表面靠近第二卡扣部(304)的一側開設有第二嵌槽(305)。

2.根據權利要求1所述的一種散熱片，其特征在于：所述散熱長片(201)的中部開設有通槽，所述通槽與折彎部(302)相適配，所述折彎部(302)的一端抵緊所述通槽的邊緣處。

3.根據權利要求1所述的一種散熱片，其特征在于：所述第一卡扣部(203)與第一嵌槽(204)相適配，所述第一卡扣部(203)與第一嵌槽(204)間隙配合。

4.根據權利要求1所述的一種散熱片，其特征在于：所述第一卡扣部(203)和第二卡扣部(304)的下表面分別設置有與散熱長片(201)和散熱短片(301)相適配的凸起。

5.根據權利要求1所述的一種散熱片，其特征在于：兩個所述散熱長片(201)之間與兩個所述散熱短片(301)之間均構成散熱通道。

6.一種用于權利要求1-5任意一項一種散熱片的CNC加工工藝，其特征在于：包括以下操作步驟：

步驟1、準備鋁材料，檢查鋁材料中的含渣量；

步驟2、熔化鋁材料，將鋁材料加熱至約660-680℃熔化為液態，并進行保溫，夏季的保溫溫度溫度為675-695℃，冬季的保溫溫度為695-715℃；

步驟3、塑型，利用機械加壓，將鋁液注入相應模具鋼制成的擠型模具，在模具出口處對鋁液進行冷卻，使之迅速凝固，成為具有平行結構的散熱片初胚；

步驟4、精密切削，利用CNC車床切割出指定厚度和特定形狀的散熱長片、散熱短片和反扣固定座，去除粗模表面的瑕疵，提高粗模的質量；

步驟5、金屬粉末噴射成形，金屬粉末高速噴射，直接做成散熱片初胚，再利用高溫燒結，制成具有相當強度與密度的成品；

步驟6、沖壓與剪切，利用安裝在沖錘底端的模具對板材進行沖切，將散熱長片和散熱短片的兩側分別切出第一嵌槽和第二嵌槽；

步驟7、折葉，在成形時，將散熱長片和散熱短片的兩端分別向內折彎，折彎處的邊緣保留有一小段特別設計的凸出部分；

步驟8、熱縮嵌套，將之加熱到一定溫度，令其保留空間因熱膨脹而擴大，趁機25片散熱長片和10片散熱短片依次插接在反扣固定座上，使得凸出部分彎折并互相鎖合，成為排列整齊的平行散熱片；

步驟9、焊接固定，通過回流焊將散熱長片、散熱短片和反扣固定座連接位置進行焊接固定，焊料采用用鉛錫合金；

步驟10、壓固、螺絲鎖合，利用較大的壓力令它們緊密的結合在一起，再以螺絲貫穿它們，于另一側用螺母鎖緊，令其維持此種緊密結合的狀態；

步驟11、清洗純化烘干，將粗模表面油脂和鋁屑去除，增加產品表面的保護層，烘干產品表面的水分，形成散熱片成品。