[發(fā)明專利]豆油條及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110914194.6 | 申請日: | 2021-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN113796404A | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉長安;劉根 | 申請(專利權(quán))人: | 北京香豆豆食品有限公司 |
| 主分類號: | A21D13/60 | 分類號: | A21D13/60;A21D13/045;A21D13/11;A21D13/06;A21D2/18;A21D2/36;A21D2/02 |
| 代理公司: | 北京慧智興達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11615 | 代理人: | 董雪;劉寶山 |
| 地址: | 102402 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 豆油 及其 制作方法 | ||
本發(fā)明提供一種豆油條及其制作方法,豆油條包括由大豆制成的豆油條芯和豆油條芯裹漿油炸后制成的豆油條外皮,豆油條芯為豆?jié){漿皮雙層復合加往復揉搓的方式制成圓柱狀芯。本發(fā)明生產(chǎn)的豆油條優(yōu)勢在于:通過對豆?jié){漿皮以雙層復合加物理往復揉搓的方式生產(chǎn)的豆油條芯來保證最終豆油條制品的松軟度,通過裹漿漿料的配比來保證豆油條制品的酥脆度和口感,最終加工制得的豆油條產(chǎn)品炸制所需時間短,降低了含油量;因為主原料為大豆,豆油條產(chǎn)品營養(yǎng)價值較高,碳水化合物和鈉含量低、蛋白質(zhì)含量高、總熱量較低且具有豆香味,加工過程無需使用膨松劑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體的涉及一種豆油條及其制作方法。
背景技術(shù)
油條作為國人常吃的食品而言,其營養(yǎng)結(jié)構(gòu)來說較為單一,多數(shù)采用精制小麥粉制作,碳水化合物和脂肪含量偏高,蛋白質(zhì)含量偏小,而且為保證油條口感,制作時鈉鹽含量也偏高,不易于健康。
油條屬于高溫油炸食品,在制作過程中常會加入明礬等膨松劑,炸制時油溫通常達190℃,為了避免浪費會反復使用油,容易造成油脂老化色澤變深,粘度變大,異味增加,這時油脂中所含的各種營養(yǎng)物質(zhì)如必需脂肪酸、各種維生素等成分,基本或全部被氧化破壞,而且不飽和脂肪酸發(fā)生聚合,形成二聚體、多聚體等。
現(xiàn)有技術(shù)中,為改善油條的營養(yǎng)價值和品質(zhì)通常有兩種解決方法,一種是通過油條食品加工過程食品配方的改進,通過在面粉中加入其他復合物,例如:雞蛋、大豆纖維、骨湯、牛奶、檸檬酸等物質(zhì)來調(diào)節(jié)油條的營養(yǎng)和避免含鋁膨松劑的填加;另一種是通過加工工藝的改進,對原料處理、發(fā)面、疊面、油炸、干燥、冷凍等的過程進行時間、溫度等參數(shù)進行控制來降低油條的含水量,降低酸價等,以提升油條的口感和品質(zhì);或者采用兩種相結(jié)合的方法來解決現(xiàn)有油條工業(yè)化加工生產(chǎn)過程中面臨的問題,這些改進雖然產(chǎn)生了很多的有益效果,但技術(shù)手段均局限在對油條原有制作工序中的改進,屬于對產(chǎn)品的改良,對其營養(yǎng)價值和口感的提升有限。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中油條產(chǎn)品營養(yǎng)價值偏低,現(xiàn)有加工工藝對油條的品質(zhì)改良有限的問題,本發(fā)明提供一種新的產(chǎn)品豆油條及其制作方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種豆油條,豆油條包括由大豆制成的豆油條芯和豆油條芯裹漿油炸后制成的豆油條外皮,豆油條芯為豆?jié){漿皮雙層復合加往復揉搓的方式制成圓柱狀芯。
進一步地,豆油條芯裹漿漿液包括粉料:面粉10%~20%、玉米淀粉70~80%、五香粉1~3%、大蒜粉1~3%、洋蔥粉1~3%、碳酸氫鈉1~3%,粉料與水按照1:1~1:2的質(zhì)量比混合均勻。
進一步地,豆油條裹漿漿液包括粉料:面粉17%、玉米淀粉75%、五香粉2%、大蒜粉2%、洋蔥粉2%、碳酸氫鈉2%,粉料與水按照1:1.5的重量比混合均勻。
加工上述豆油條的制作方法,按照以下步驟進行:
S1、篩選優(yōu)質(zhì)大豆:對原料大豆進行篩選,去除生霉的顆粒和雜質(zhì),選用顆粒飽滿、色澤亮黃的新鮮大豆;
S2、清洗和浸泡:對大豆進行三次清洗,將大豆清洗后,用水浸泡,浸泡到大豆只有三分之一的硬心;
S3、磨漿:采用電動磨漿機對浸泡后的大豆進行磨漿,調(diào)節(jié)磨盤間隙使大豆顆粒粒徑保持在2-3mm之間;
S4、過濾:將磨漿制得的生豆?jié){用分離機進行濾網(wǎng)過濾;
S5、煮漿:對過濾后的生豆?jié){進行連續(xù)密閉煮漿,豆?jié){在連續(xù)式煮漿罐中停留的時間為2-3min;
S6、挑皮:煮過的豆?jié){自動循環(huán)注入結(jié)皮鍋中,當豆?jié){加熱的溫度達到80℃~85℃時,同時在表面流動空氣作用下出現(xiàn)一層漿皮,保持漿皮生長時間10~15min,再將漿皮整張?zhí)羝鸷笸ㄟ^網(wǎng)帶傳送至搓圓裝置;
S7、一次分切:將挑皮挑起兩張漿皮平鋪復合在一起,通過設(shè)置在傳送帶上的滾軸刀切成相應(yīng)的3~4條,分別送入搓圓裝置的搓圓滾軸中;
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